Minimalny rozmiar otworu przy cięciu laserem i plazmą, według grubości

Laser fiber: minimalny otwór według grubości

LaserBoost tnie na laserach Trumpf; jego tabela obejmuje stal, a dla aluminium i miedzi wymaga otworów równych grubości, w przeciwnym razie usuwanie wypałków z otworów należy do klienta. 50 % SendCutSend to reguła kciuka: granice znajduje, tnąc coraz mniejsze otwory, aż laser nie przebije, zostawi niepełne cięcie albo brudną krawędź, po czym się cofa, i podaje przetestowaną wartość na stronie każdego materiału. Poniżej minimum, jak mówi, otwory się deformują, zwęglają albo nie dają się wyciąć. Kontrola przed cięciem w Zorocut jest celowo surowsza: ostrzega przed każdym otworem mniejszym niż grubość.

Dlaczego małe otwory zawodzą

• Przebicie jest szersze niż szczelina — SheetCAM ma na to dokładnie takie ustawienie — a wejście potrzebuje miejsca wewnątrz otworu. W maleńkim otworze krater i wejście nachodzą na gotową krawędź.
• Ciepło: SendCutSend porównuje wąskie obszary między cięciami do bezpiecznika — za mało materiału pochłania za dużo energii i się przepala lub wypacza.
• Zbieżność: wiązka spędza więcej czasu u góry blachy niż u dołu, więc krawędzie cięcia lekko się pochylają (SendCutSend), a bardziej w grubym materiale.
• Wypałki: w aluminium i miedzi poniżej minimów LaserBoost wycięte kawałki mogą zostać w otworach.

Plazma: od jednej do dwóch grubości

Otwory plazmowe są stożkowe i mają wgniecenie tam, gdzie cięcie się zaczyna i kończy; Hypertherm wymienia oba jako problemy cięcia otworów plazmą. Jego proces True Hole — systemy wysokiej rozdzielczości XPR i HPRXD, stal miękka do 25 mm, stosowany przez ProNest, EDGE Connect lub zatwierdzony CAM — obejmuje otwory od 2:1 do 1:1 średnicy do grubości, możliwe że 0,5:1 na niektórych maszynach. W przykładzie Kinetic każdy otwór poniżej 21 mm w blasze 10 mm dostaje True Hole z wejściem w półkole, a większe otwory są cięte normalnie. Historia klienta Hypertherm podaje, że otwory 1/2 in w stali miękkiej 1/4 in (2:1) przyjmują śrubę. Na plazmie powietrznej, takiej jak Powermax, nie ma opublikowanego minimum: traktuj dwukrotność grubości jako najmniejszy otwór na śrubę, jaki obiecujesz, i wierć wszystko mniejsze (nasza reguła kciuka).

Co powiedzieć klientowi

1. Wpisz limit do oferty: otwory poniżej podanego rozmiaru w tej grubości są wiercone po cięciu.
2. Daj wybór: cięte jak na rysunku bez gwarancji okrągłości i prostoliniowości albo wiercone na wymiar za opłatą.
3. Przy otworach gwintowanych tnij je z niedomiarem albo zaznacz pozycję i wierć na średnicę wiertła pod gwint, żeby gwint nie zależał od cięcia.
4. Wyceniaj wiercone otwory jako drugą operację, a nie jako przebicia — a otwór cięty jako przebicie plus wejście, zobacz czas przebicia.