- Policz przebicia: jedno na zamknięty kontur, czyli jedno na otwór plus jedno na obrys
- Wyceń każde przebicie: czas przebicia plus około 0,5 s ruchu głowicy, według twojej stawki godzinowej
- Rób ich mniej: wierć drobne otwory, używaj mostków lub co-edge sterownika przy zestawach, na grubej blasze przy plazmie startuj od krawędzi
Czasy przebicia lasera fiber
Z opublikowanej tabeli wycen jednego zakładu (Aston Precision); to wartości startowe Zorocut. Metoda — przebicie impulsowe czy ciągłe (blast) — nie jest podana, a nie znaleźliśmy opublikowanych danych porównujących obie.
| Grubość | Stal konstrukcyjna | Stal nierdzewna | Aluminium |
|---|---|---|---|
| 1 mm | 0,1 s | 0,1 s | 0,1 s |
| 2 mm | 0,3 s | 0,1 s | 0,2 s |
| 3 mm | 0,4 s | 0,1 s | 0,7 s |
| 6 mm | 1,0 s | 0,75 s | 2,5 s |
| 8 mm | 1,5 s | 1,0 s | 3,5 s |
| 10 mm | 2,0 s | 1,0 s | — |
| 12 mm | 3,0 s | 1,5 s | — |
| 16 mm | 4,0 s | 2,0 s | — |
| 20 mm | 9,0 s | — | — |
Opóźnienia przebicia plazmy
Tabela Hypertherm dla Powermax45 XP (stal konstrukcyjna, powietrze) podaje 0,2 s przy 3 mm, 0,6 s przy 6 mm, 0,8 s przy 10 mm i 1,0 s przy 12 mm, z palnikiem na wysokości przebicia 3,8 mm; od 16 mm tabela zaleca start od krawędzi. Użytkownik forum Langmuir dodaje około 0,2 s na opóźnienie sterownika i tak samo robi wartość startowa Zorocut.
Ile kosztuje przebicie
- Zorocut wycenia każde przebicie jako czas przebicia plus 0,5 s na podniesienie i opuszczenie głowicy, plus 1 s przejazdu szybkiego, dopóki rozkrój nie jest znany (oba to nasze szacunki).
- Na stali konstrukcyjnej 3 mm przy 90 € za godzinę to 0,9 s przebicia i ruchu głowicy, czyli 0,0225 € za przebicie w wycenie za przebicie; przy 10 mm to 2,5 s, około 0,06 €.
- Przy plazmie przebicia zużywają też materiały eksploatacyjne: Hypertherm zauważa, że przebijanie skraca ich żywotność w porównaniu ze startem od krawędzi, a użytkownicy plazmy podają 2500–4500 przebić na komplet materiałów eksploatacyjnych na maszynach 45–65 A.
Jak potrzebować mniej przebić
- Otwory mniejsze niż grubość często nie wychodzą czysto, a kontrola przed cięciem w Zorocut je oznacza. Wywiercenie ich po cięciu oszczędza przebicie i słaby otwór.
- Przy zestawach identycznych detali mostki i co-edge sterownika pozwalają jednym przebiciem wyciąć więcej niż jeden kontur — zobacz cięcie wspólną linią.
- Przy plazmie powyżej zdolności przebicia — 12 mm na Powermax45 XP — zaczynaj od krawędzi blachy.
- Zapytaj, czy każdy otwór jest potrzebny: dekoracyjny wzór z 200 małych otworów to 200 przebić.
- Pokaż przebicia w ofercie: przy wycenie za przebicie klient widzi, ile kosztują otwory, i projekty się zmieniają.
Źródła
- Aston Precision, Laser Cutting Cost Estimator (feed, pierce and rate tables)
- Hypertherm, Powermax45 XP/65/85/105 Cut Charts Guide 811300MU (cartridge, Duramax torches)
- Hypertherm, Powermax45 XP product page (capacity)
- Hypertherm, Powermax65/85 Operator Manual 806650 (cut chart definitions, consumable life)
- Langmuir Systems forum, Hypertherm 45 XP consumable life expectancy
- SendCutSend, Pricing
- Friendess, CypCut Laser Cutting Control System User Manual v6.5
Utknąłeś na czymś innym? Zapytaj — zespół Zorocut odpowiada na każde pytanie.
Zadaj pytaniePorady o nestingu i wycenach prosto do twojej skrzynki
Mniej więcej jeden e-mail w miesiącu: porady o nestingu i wycenach, rozwiązania problemów, o które ludzie pytają w społeczności, i nowości od Zorocut.
