- Busca el agujero más pequeño del dibujo; la revisión previa al corte de Zorocut señala cualquier agujero menor que el espesor
- Compáralo con la tabla de láser de abajo, o con dos veces el espesor en plasma por aire
- Díselo al cliente antes de presupuestar: taladrado después del corte con un cargo, o cortado como en el plano sin garantía de redondez
Láser de fibra: agujero mínimo por espesor
| Espesor | Mínimo de LaserBoost | Regla de SendCutSend (50 %) | Zorocut avisa por debajo de |
|---|---|---|---|
| 1 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 1 mm |
| 2 mm | 1,5 mm | 1 mm | 2 mm |
| 3 mm | 2,5 mm | 1,5 mm | 3 mm |
| 5 mm | 3,5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| 6 mm | 4 mm | 3 mm | 6 mm |
| 10 mm | 5,5 mm | 5 mm | 10 mm |
| 12 mm | 6 mm | 6 mm | 12 mm |
| 15 mm | 8,5 mm | 7,5 mm | 15 mm |
LaserBoost corta con láseres Trumpf; su tabla cubre acero, y para aluminio y cobre pide agujeros iguales al espesor; si no, sacar los recortes de los agujeros es tarea del cliente. El 50 % de SendCutSend es una regla práctica: encuentra sus límites cortando agujeros cada vez más pequeños hasta que el láser no perfora, deja el corte incompleto o produce un borde sucio, y entonces retrocede, y lista el valor probado en la página de cada material. Por debajo del mínimo, dice, los agujeros se deforman, se carbonizan o no se cortan. La revisión previa al corte de Zorocut es más estricta a propósito: avisa de cualquier agujero menor que el espesor.
Por qué fallan los agujeros pequeños
- La perforación es más ancha que la sangría (SheetCAM tiene un ajuste precisamente para eso) y la entrada necesita espacio dentro del agujero. En un agujero diminuto, el cráter y la entrada invaden el borde terminado.
- Calor: SendCutSend compara las zonas estrechas entre cortes con un fusible: demasiado poco material absorbe demasiada energía, y se quema o se deforma.
- Conicidad: el haz pasa más tiempo en la parte superior de la chapa que en la inferior, así que los bordes de corte quedan algo inclinados (SendCutSend), y más en material grueso.
- Recortes: en aluminio y cobre por debajo de los mínimos de LaserBoost, las piezas recortadas pueden quedarse en los agujeros.
Plasma: de una a dos veces el espesor
Los agujeros de plasma salen cónicos y con una marca donde el corte empieza y termina; Hypertherm nombra ambos como los problemas del corte de agujeros por plasma. Su proceso True Hole (sistemas de alta definición XPR y HPRXD, acero al carbono hasta 25 mm, aplicado por ProNest, EDGE Connect o un CAM aprobado) cubre agujeros desde 2:1 hasta 1:1 de diámetro a espesor, posiblemente 0,5:1 en algunas máquinas. En el ejemplo de Kinetic, todo agujero de menos de 21 mm en chapa de 10 mm recibe True Hole con una entrada en semicírculo, y los agujeros mayores se cortan de la forma normal. Un caso de cliente de Hypertherm cuenta que agujeros de 1/2 in en acero al carbono de 1/4 in (2:1) admiten un tornillo. En plasma por aire, como una Powermax, no hay un mínimo publicado: trata dos veces el espesor como el agujero de tornillo más pequeño que prometes y taladra cualquier cosa menor (nuestra regla práctica).
Qué decir al cliente
- Pon el límite en el presupuesto: los agujeros menores que un tamaño indicado en este espesor se taladran después del corte.
- Ofrece la opción: cortado como en el plano sin garantía de redondez ni de rectitud, o taladrado a medida con un cargo.
- Para agujeros roscados, córtalos por debajo de medida o marca la posición y taladra al diámetro de broca del macho, para que la rosca no dependa del corte.
- Cobra los agujeros taladrados como una segunda operación, no como perforaciones, y un agujero cortado como una perforación más una entrada; mira tiempo de perforación.
Fuentes
- LaserBoost, Design guide for flat laser-cut parts (minimum holes, bridges, micro-joints)
- SendCutSend, Sheet cutting guidelines (minimum hole size, common-nested parts)
- SendCutSend, EDU[CAD]TION study guide 5.2: Design parts that pass DFM
- SendCutSend, EDU[CAD]TION study guide 5.1: Design around cutting processes
- Hypertherm, About True Hole technology
- Hypertherm, Plasma hole cutting
- Kinetic PrimeCut help, Hypertherm True Hole
- SheetCam TNG Setup and Operation Manual v3.1.17
- Hypertherm, Powermax45 XP/65/85/105 Cut Charts Guide 811300MU (cartridge, Duramax torches)
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