Ancho de sangría en láser de fibra y plasma: tabla por espesor y amperaje

Sangría del plasma por espesor y amperaje

De la guía de tablas de corte Powermax45 XP/65/85/105 de Hypertherm: acero al carbono, aire, cartuchos estándar, ajustes Best Quality. Hypertherm dice que los valores de sangría son solo de referencia y que las instalaciones y el material varían. Destacan dos cosas: más amperaje corta más ancho al mismo espesor (2,3 mm en lugar de 1,5 mm a 6 mm), y los cartuchos FineCut para chapa fina cortan mucho más estrecho, 0,5–0,9 mm en acero al carbono de 0,5–4 mm a 40–45 A.

Sangría del láser de fibra: qué hay publicado

• No teníamos a mano ninguna tabla de sangría de un fabricante de láser de fibra, y la guía de sangría de LaserCalc Pro dice que tampoco asume ningún valor de referencia público.
• MachineMFG da 0,3–0,5 mm para cortes láser en material de menos de 3 mm y 0,2–1 mm para chapa de 10 mm: rangos genéricos sin fuente, potencia ni gas indicados.
• Un estudio de 2018 (Musil et al.) da 0,2–0,5 mm en acero inoxidable AISI 304 de 4 mm, con un láser de CO2 de 3 kW y nitrógeno, no un láser de fibra.
• SendCutSend dice que dos piezas anidadas sobre una misma línea de corte compartida quedan separadas 0,006–0,012 in (0,15–0,30 mm), según el material: en la práctica una sangría, en sus máquinas de láser y de chorro de agua.
• La sangría crece con el espesor y cambia con la velocidad, el foco, la boquilla y el gas: MachineMFG señala que se estrecha al subir la velocidad, es más estrecha con el foco en la superficie y crece a medida que la máquina se desgasta.

Compensación de sangría: dónde se fija

• CypCut: selecciona las piezas y pulsa Compensation (manual V6.5 §3.2, «Seam Compensation»). El valor debe salir de medir un corte real; el trayecto compensado se dibuja en blanco y pasa a ser el trayecto de la herramienta. El manual de CypCutPro enuncia la regla: los contornos interiores se encogen, los exteriores crecen. Una opción de esquina redondeada suaviza el desplazamiento en las esquinas.
• CypNest: el diálogo Kerf Compensation toma un ancho exterior y uno interior de un corte de prueba (la mitad de la sangría medida, según el manual), y la compensación debe añadirse antes del corte común.
• SheetCAM: el ancho de sangría forma parte de la herramienta de plasma, láser o chorro de agua. El Inside offset o Outside offset de la operación de contorno desplaza el trayecto la mitad de ese ancho; No offset corta sobre la línea.
• Zorocut: ninguna. Exporta las piezas al tamaño del dibujo (LINE, ARC y CIRCLE en mm) y el controlador o el CAM añade el desplazamiento. No encojas ni agrandes además el dibujo por tu cuenta, o la pieza saldrá una sangría demasiado pequeña o demasiado grande.

Sangría y separación entre piezas

Con la compensación activada, el corte de cada pieza quita una sangría completa fuera de su borde, así que el metal que queda entre dos piezas es la separación menos dos anchos de sangría (geometría simple). En un láser de fibra eso cuesta unas décimas de milímetro. En plasma decide el hueco: con piezas de 3 mm a 45 A y una separación de 3 mm solo quedarían 3 − 2 × 1,4 = 0,2 mm de puente, así que da a los trabajos de plasma una separación más ancha que a los de láser. Parte de los valores de separación entre piezas; el corte en línea común es el único caso en que dos piezas comparten una sangría a propósito.