Largeur de saignée en laser fibre et plasma : tableau par épaisseur et par intensité

Saignée plasma par épaisseur et par intensité

D'après le guide des tableaux de coupe Powermax45 XP/65/85/105 d'Hypertherm : acier doux, air, cartouches standard, réglages Best Quality. Hypertherm précise que les valeurs de saignée sont données à titre indicatif et que les installations et la matière varient. Deux choses ressortent : plus d'intensité coupe plus large à la même épaisseur (2,3 mm au lieu de 1,5 mm à 6 mm), et les cartouches FineCut pour la tôle mince coupent beaucoup plus étroit, 0,5–0,9 mm sur de l'acier doux de 0,5–4 mm à 40–45 A.

Saignée du laser fibre : ce qui est publié

• Nous n'avons eu aucun tableau de saignée de constructeur de laser fibre, et le guide de saignée de LaserCalc Pro dit qu'il ne suppose lui non plus aucune référence publique de saignée.
• MachineMFG donne 0,3–0,5 mm pour les coupes laser dans une matière de moins de 3 mm et 0,2–1 mm pour de la tôle de 10 mm — des plages génériques sans source, puissance ni gaz nommés.
• Une étude de 2018 (Musil et al.) donne 0,2–0,5 mm sur de l'inox AISI 304 de 4 mm — sur un laser CO2 de 3 kW avec de l'azote, pas sur un laser fibre.
• SendCutSend dit que deux pièces imbriquées sur une ligne de coupe commune se retrouvent distantes de 0,006–0,012 in (0,15–0,30 mm) selon la matière : en pratique une saignée, sur ses machines laser et jet d'eau.
• La saignée croît avec l'épaisseur et varie avec la vitesse, la focale, la buse et le gaz : MachineMFG note qu'elle se resserre quand la vitesse monte, qu'elle est la plus étroite avec le foyer sur la surface, et qu'elle grandit avec l'usure de la machine.

Compensation de saignée : où elle se règle

• CypCut : sélectionnez les pièces et cliquez sur Compensation (manuel V6.5 §3.2, « Seam Compensation »). La valeur doit venir de la mesure d'une vraie coupe ; le parcours compensé est dessiné en blanc et devient le parcours d'outil. Le manuel de CypCutPro énonce la règle : les contours intérieurs rétrécissent, les contours extérieurs grandissent. Une option d'angle arrondi adoucit le décalage dans les angles.
• CypNest : la boîte de dialogue Kerf Compensation prend une largeur extérieure et une largeur intérieure d'après une coupe d'essai — la moitié de la saignée mesurée, selon le manuel — et la compensation doit être ajoutée avant la coupe en ligne commune.
• SheetCAM : la largeur de saignée fait partie de l'outil plasma, laser ou jet d'eau. L'Inside offset ou l'Outside offset de l'opération de contour décale le parcours de la moitié de cette valeur ; No offset coupe sur la ligne.
• Zorocut : aucune. Il exporte les pièces à la taille du plan (LINE, ARC et CIRCLE en mm) et le contrôleur ou la FAO ajoute le décalage. Ne rétrécissez ni n'agrandissez en plus le plan vous-même, sinon la pièce sort trop petite ou trop grande d'une saignée.

Saignée et espacement des pièces

Avec la compensation activée, la coupe de chaque pièce enlève une saignée entière à l'extérieur de son bord, donc le métal laissé entre deux pièces vaut l'espacement moins deux largeurs de saignée (simple géométrie). Sur un laser fibre, cela coûte quelques dixièmes de millimètre. En plasma, cela décide de l'écart : des pièces de 3 mm à 45 A avec un écart de 3 mm ne garderaient que 3 − 2 × 1,4 = 0,2 mm de pont, donc donnez aux travaux plasma un espacement plus large qu'aux travaux laser. Partez des valeurs de espacement des pièces ; la coupe en ligne commune est le seul cas où deux pièces partagent une saignée exprès.