- Snijd een proefvierkant van 50 mm in het materiaal, de dikte en het gas die je wilt kalibreren
- Meet het onderdeel en het gat dat het in het skelet achterliet: de helft van het verschil is de snijspleet
- Voer de compensatie in bij CypCut of CypNest, of de snijspleetbreedte in het gereedschap van SheetCAM, en snijd het vierkant opnieuw ter controle
- Houd de onderdeelafstand groter dan twee snijspleetbreedtes, zodat er een strook metaal tussen naburige onderdelen blijft
Snijspleet bij plasma naar dikte en stroomsterkte
Uit de snijtabelgids van Hypertherm voor de Powermax45 XP/65/85/105: constructiestaal, lucht, standaardcartridges, instellingen Best Quality. Hypertherm zegt dat de snijspleetwaarden alleen ter referentie zijn en dat installaties en materiaal verschillen. Twee dingen vallen op: meer stroomsterkte snijdt breder bij dezelfde dikte (2,3 mm in plaats van 1,5 mm bij 6 mm), en de FineCut-cartridges voor dunne plaat snijden veel smaller, 0,5–0,9 mm op constructiestaal van 0,5–4 mm bij 40–45 A.
| Constructiestaal | 45 A (Powermax45 XP) | 65 A | 105 A |
|---|---|---|---|
| 3 mm | 1,4 mm | 1,3 mm | — |
| 6 mm | 1,5 mm | 1,7 mm | 2,3 mm |
| 10 mm | 1,7 mm | 1,9 mm | 2,3 mm |
| 16 mm | 2,1 mm | 2,0 mm | 2,8 mm |
| 20 mm | 2,5 mm | 2,2 mm | 3,3 mm |
| 25 mm | 3,2 mm | 2,8 mm | 3,8 mm |
Snijspleet bij fiberlaser: wat er is gepubliceerd
- We hadden geen snijspleettabel van een maker van fiberlasers, en de snijspleetgids van LaserCalc Pro zegt dat ook zij geen openbare referentie voor de snijspleet aanneemt.
- MachineMFG noemt 0,3–0,5 mm voor lasersneden in materiaal onder 3 mm en 0,2–1 mm voor plaat van 10 mm — algemene bereiken zonder bron, vermogen of gas.
- Een studie uit 2018 (Musil et al.) geeft 0,2–0,5 mm op RVS AISI 304 van 4 mm — op een CO2-laser van 3 kW met stikstof, geen fiberlaser.
- SendCutSend zegt dat twee onderdelen die op één gedeelde snijlijn zijn genest, 0,006–0,012 in (0,15–0,30 mm) uit elkaar eindigen, afhankelijk van het materiaal: in feite één snijspleet, op zijn laser- en waterjetmachines.
- De snijspleet groeit met de dikte en verandert met snelheid, focus, nozzle en gas: MachineMFG merkt op dat hij smaller wordt naarmate de snelheid stijgt, het smalst is met de focus op het oppervlak en groeit naarmate een machine slijt.
Snijspleetcompensatie: waar je haar instelt
- CypCut: selecteer de onderdelen en klik op Compensation (V6.5-handleiding §3.2, “Seam Compensation”). De waarde moet komen uit het meten van een echte snede; het gecompenseerde pad wordt wit getekend en wordt het gereedschapspad. De CypCutPro-handleiding noemt de regel: binnencontouren worden kleiner, buitencontouren groter. Een optie voor afgeronde hoeken egaliseert de verschuiving in hoeken.
- CypNest: het dialoogvenster Kerf Compensation neemt een buiten- en binnenbreedte uit een proefsnede — de helft van de gemeten snijspleet, volgens de handleiding — en de compensatie moet worden toegevoegd vóór het co-edge snijden.
- SheetCAM: de snijspleetbreedte hoort bij het plasma-, laser- of waterjetgereedschap. De Inside offset of Outside offset van de contourbewerking verschuift het pad met de helft ervan; No offset snijdt op de lijn.
- Zorocut: geen. Het exporteert de onderdelen op tekeningmaat (LINE, ARC en CIRCLE in mm) en de besturing of het CAM-programma voegt de verschuiving toe. Maak de tekening niet ook zelf kleiner of groter, anders komt het onderdeel een snijspleet te klein of te groot uit.
Snijspleet en onderdeelafstand
Met compensatie aan haalt de snede van elk onderdeel een volle snijspleet weg buiten zijn rand, dus het metaal dat tussen twee onderdelen overblijft is de afstand min twee snijspleetbreedtes (eenvoudige meetkunde). Bij een fiberlaser kost dat een paar tienden van een millimeter. Bij plasma bepaalt het de tussenstrook: onderdelen met 3 mm afstand bij 45 A zouden maar 3 − 2 × 1,4 = 0,2 mm strook houden, dus geef plasmaorders een bredere afstand dan laserorders. Begin bij de waarden in onderdeelafstand; common-line snijden is het enige geval waarin twee onderdelen met opzet een snijspleet delen.
Bronnen
- Hypertherm, Powermax45 XP/65/85/105 Cut Charts Guide 811300MU (cartridge, Duramax torches)
- LaserCalc Pro, Kerf width: definition, measurement and quote impact
- MachineMFG, Kerf in laser cutting: what you need to know (archived copy)
- Musil et al., Cutting parameters, surface quality and nitrogen consumption in laser cutting, MM Science Journal 2018
- SendCutSend, Sheet cutting guidelines (minimum hole size, common-nested parts)
- SendCutSend, EDU[CAD]TION study guide 5.1: Design around cutting processes
- Friendess, CypCut Laser Cutting Control System User Manual v6.5
- Friendess, CypCutPro User Manual V7.0
- BOCHU, CypNest User Manual (2024V3)
- SheetCam TNG Setup and Operation Manual v3.1.17
Loop je ergens anders op vast? Vraag het — het Zorocut-team beantwoordt elke vraag.
Stel een vraagTips over nesting en offertes in je inbox
Ongeveer één e-mail per maand: tips over nesting en offertes, oplossingen voor de problemen waar mensen in de community naar vragen, en nieuws over Zorocut.
