Skip to content

Šířka řezné spáry u vláknového laseru a plazmy: tabulka podle tloušťky a proudu

Řezná spára plazmy je široká a zveřejněná: tabulky Hypertherm Powermax uvádějí 1,3–1,4 mm u konstrukční oceli 3 mm, 1,7–2,3 mm při 10 mm a až 3,8 mm u plechu 25 mm při 105 A. Řezná spára vláknového laseru je pár desetin milimetru, ale tabulku od žádného výrobce laserů jsme neměli, takže si ji změř jedním zkušebním řezem. V každém případě řídicí systém nebo CAM program odsadí dráhu o polovinu řezné spáry; výkres zůstává ve skutečné velikosti.

6 min čtení · Aktualizováno · Tým Zorocut
Kroky
  1. Vyřízni zkušební čtverec 50 mm z materiálu, tloušťky a plynu, které chceš kalibrovat
  2. Změř díl a otvor, který zanechal v kostře: polovina rozdílu je řezná spára
  3. Zadej kompenzaci v CypCut nebo CypNest, nebo šířku řezné spáry v nástroji SheetCAM, a čtverec vyřízni znovu pro kontrolu
  4. Rozestup dílů drž na víc než dvou šířkách řezné spáry, aby mezi sousedními díly zůstal můstek kovu

Řezná spára plazmy podle tloušťky a proudu

Z příručky řezných tabulek Hypertherm Powermax45 XP/65/85/105: konstrukční ocel, vzduch, standardní kazety, nastavení Best Quality. Hypertherm uvádí, že hodnoty řezné spáry jsou jen orientační a že instalace a materiál se liší. Vyniknou dvě věci: vyšší proud řeže při stejné tloušťce šířeji (2,3 mm místo 1,5 mm při 6 mm) a kazety FineCut pro tenký plech řežou mnohem úžeji, 0,5–0,9 mm na konstrukční oceli 0,5–4 mm při 40–45 A.

Konstrukční ocel45 A (Powermax45 XP)65 A105 A
3 mm1,4 mm1,3 mm—
6 mm1,5 mm1,7 mm2,3 mm
10 mm1,7 mm1,9 mm2,3 mm
16 mm2,1 mm2,0 mm2,8 mm
20 mm2,5 mm2,2 mm3,3 mm
25 mm3,2 mm2,8 mm3,8 mm

Řezná spára vláknového laseru: co je zveřejněno

  • Tabulku řezné spáry od výrobce vláknových laserů jsme neměli a průvodce řeznou spárou LaserCalc Pro říká, že také předpokládá, že veřejný srovnávací údaj neexistuje.
  • MachineMFG uvádí 0,3–0,5 mm u laserových řezů v materiálu do 3 mm a 0,2–1 mm u plechu 10 mm — obecné rozsahy bez uvedeného zdroje, výkonu nebo plynu.
  • Studie z roku 2018 (Musil a kol.) uvádí 0,2–0,5 mm na nerezu AISI 304 4 mm — na CO2 laseru 3 kW s dusíkem, ne na vláknovém laseru.
  • SendCutSend říká, že dva díly rozmístěné na jedné společné řezné čáře skončí 0,006–0,012 in (0,15–0,30 mm) od sebe, podle materiálu: v podstatě jedna řezná spára, na jeho laserových a vodních strojích.
  • Řezná spára roste s tloušťkou a mění se s rychlostí, ohniskem, tryskou a plynem: MachineMFG poznamenává, že se s rostoucí rychlostí zužuje, je nejužší s ohniskem na povrchu a roste, jak se stroj opotřebovává.

Kompenzace řezné spáry: kde se nastavuje

  • CypCut: vyber díly a klikni na Compensation (manuál V6.5 §3.2, „Seam Compensation“). Hodnota má vycházet z měření skutečného řezu; kompenzovaná dráha se kreslí bíle a stává se dráhou nástroje. Manuál CypCutPro uvádí pravidlo: vnitřní kontury se zmenšují, vnější zvětšují. Volba zaoblených rohů vyhlazuje odsazení v rozích.
  • CypNest: dialog Kerf Compensation bere vnější a vnitřní šířku ze zkušebního řezu — podle manuálu polovinu naměřené řezné spáry — a kompenzace se musí přidat před řezáním po společné hraně (co-edge).
  • SheetCAM: šířka řezné spáry je součástí nástroje pro plazmu, laser nebo vodní paprsek. Odsazení Inside offset nebo Outside offset v operaci kontury posune dráhu o polovinu; No offset řeže po čáře.
  • Zorocut: žádná. Exportuje díly ve velikosti výkresu (LINE, ARC a CIRCLE v mm) a odsazení přidá řídicí systém nebo CAM. Výkres sám nezmenšuj ani nezvětšuj navíc, jinak díl vyjde o řeznou spáru příliš malý nebo velký.

Řezná spára a rozestup dílů

Se zapnutou kompenzací odebere řez každého dílu plnou šířku řezné spáry vně jeho hrany, takže kov, který mezi dvěma díly zůstane, je rozestup minus dvě šířky řezné spáry (jednoduchá geometrie). U vláknového laseru to stojí pár desetin milimetru. U plazmy to o mezeře rozhoduje: díly 3 mm při 45 A s mezerou 3 mm by si ponechaly jen 3 − 2 × 1,4 = 0,2 mm můstku, takže plazmovým zakázkám dej širší rozestup než laserovým. Začni hodnotami v rozestupu dílů; řezání po společné čáře je jediný případ, kdy si dva díly řeznou spáru sdílejí záměrně.

Zdroje

  1. Hypertherm, Powermax45 XP/65/85/105 Cut Charts Guide 811300MU (cartridge, Duramax torches)
  2. LaserCalc Pro, Kerf width: definition, measurement and quote impact
  3. MachineMFG, Kerf in laser cutting: what you need to know (archived copy)
  4. Musil et al., Cutting parameters, surface quality and nitrogen consumption in laser cutting, MM Science Journal 2018
  5. SendCutSend, Sheet cutting guidelines (minimum hole size, common-nested parts)
  6. SendCutSend, EDU[CAD]TION study guide 5.1: Design around cutting processes
  7. Friendess, CypCut Laser Cutting Control System User Manual v6.5
  8. Friendess, CypCutPro User Manual V7.0
  9. BOCHU, CypNest User Manual (2024V3)
  10. SheetCam TNG Setup and Operation Manual v3.1.17

Zasekl(a) ses na něčem jiném? Zeptej se — tým Zorocut odpovídá na každou otázku.

Zeptat se

Tipy k nestingu a nacenění přímo do tvé schránky

Zhruba jeden e-mail měsíčně: tipy k nestingu a nacenění, řešení problémů, na které se lidé ptají v komunitě, a novinky ze Zorocutu.

Zhruba jeden e-mail měsíčně s novými návody k řezání a kalkulacím, videi a novinkami ze Zorocutu. Nejdřív ti e-mailem pošleme odkaz pro potvrzení a odhlásit se můžeš kdykoli. Zásady ochrany osobních údajů

Rozmísti a nacen to v Zorocutu

Pravidlo rozestupů, kontrola jednotek, startovní rychlosti a vzorec nabídky z těchto návodů jsou vestavěné v Zorocut Nest i v bezplatném online nestingu. Tvé DXF soubory zůstávají v tvém počítači.