- Choisissez le type : ligne pour la plupart des travaux laser, arc ou ligne plus arc pour la tôle épaisse et le plasma
- Réglez la longueur : assez pour dépasser le cratère de perçage ; en plasma près de la limite de perçage, environ l'épaisseur de la tôle
- Placez les amorces côté chute, loin des angles vifs et des ajustements, puis lancez le contrôle d'amorces du contrôleur
- Vérifiez que l'espacement des pièces et les trous laissent la place pour l'amorce et le perçage
Pourquoi les amorces existent : le manuel de CypNest dit qu'une coupe qui démarre directement sur la pièce peut l'abîmer, et que la bonne longueur d'amorce garde la chaleur et les débris de perçage loin du bord de la pièce. Le tutoriel de SheetCAM le dit sans détour — un perçage plasma laisse une vilaine marque, alors percez loin du bord et entrez. La sortie fait de même à la fin : le « lead out laser off » de CypNest empêche la pièce de tomber et évite la surbrûlure quand la coupe se referme.
Types et réglages
| Réglage | CypCut / CypNest | SheetCAM |
|---|---|---|
| Type | Line, Arc, Line + Arc, ou None | Type d'amorce et de sortie, choisis séparément |
| Taille | Longueur et angle ; rayon pour les arcs | Longueur de l'amorce et de la sortie |
| Départ | Petit cercle facultatif au début de l'amorce pour chasser le laitier | Perçage wiggle ou rampe facultatif sur l'outil |
| Position | Depuis un sommet, depuis le grand bord, ou à une fraction (0–1) du contour | Point de départ placé à la main sur une extrémité de segment, ou automatique |
| Contrôle | Check Lead Line raccourcit les amorces qui croisent d'autres pièces | Déplace ou raccourcit les amorces qui ne tiennent pas ; les arcs qui ne tiennent pas deviennent des lignes |
Ligne ou arc, et quelle longueur
- La ligne est le choix laser habituel, selon CypNest. Sur la tôle épaisse, il recommande Arc ou Line + Arc, parce qu'une amorce droite peut surchauffer le départ.
- Une amorce en arc finit tangente au contour (CypCut §3.1.2), si bien que la coupe entre sans marque d'arrêt — le tutoriel plasma de SheetCAM emploie un arc de 5 mm.
- En plasma près de l'épaisseur maximale de perçage, le manuel Powermax65/85 d'Hypertherm dit de prévoir une amorce à peu près égale à l'épaisseur — 20 mm sur de la tôle de 20 mm — et de ne pas descendre à la hauteur de coupe tant que la torche n'a pas dépassé la flaque de métal fondu. La hauteur de perçage est en général 2,5 fois la hauteur de coupe.
- Sur l'inox épais, la technique d'amorce de CypCut (§3.13.4) perce, remonte à une hauteur d'amorce pour chasser le nuage de plasma, puis coupe sur une « stable distance » à une vitesse d'amorce plus lente avant la coupe normale.
Où les placer
- Côté chute : les contours extérieurs s'amorcent par l'extérieur, les trous par l'intérieur. CypCut le règle quand il trie les contours intérieurs et extérieurs ; vérifiez chaque contour qu'il a mal classé.
- Loin des angles vifs : le « lead in from part tip » de CypNest prend une distance d'évitement pour que l'amorce ne brûle pas l'angle, et « lead in from long edge » la met sur le côté le plus long.
- Loin des ajustements, des faces d'étanchéité et des bords que voit le client : le point d'entrée laisse toujours une petite marque.
- Fermer le contour exprès : la colonne technique de CypCut propose Overcut, Gap, Seal et Multi-cut. Une surcoupe fait dépasser un peu la coupe au-delà de son début ; un écart l'arrête avant et laisse de la matière — Kinetic PrimeCut construit les micro-attaches exactement ainsi, comme un dépassement négatif. Sur les trous, le procédé True Hole d'Hypertherm utilise des amorces en demi-cercle, comme le montre le tutoriel de Kinetic.
Les amorces ont besoin de place : espacement et trous
Zorocut n'ajoute pas d'amorces — il exporte les contours, et CypCut, CypNest ou SheetCAM les ajoute — mais son espacement décide si elles tiennent. Une amorce extérieure se place dans l'écart entre deux pièces, et le perçage est plus large que la saignée : SheetCAM a un réglage pour cela (start point tool clearance, 200 % si le perçage fait deux fois la saignée). Une amorce de 5 mm à 45° démarre à environ 3,5 mm du bord (géométrie), plus qu'un écart de 3 mm. Raccourcissez donc l'amorce, orientez-la là où le voisin est loin, ou augmentez l'espacement ; en plasma, prévoyez un écart d'au moins la longueur d'amorce plus le perçage (estimation). Les trous ont besoin de la même place à l'intérieur — voir taille minimale des trous.
Sources
- Friendess, CypCut Laser Cutting Control System User Manual v6.5
- Friendess, CypCutPro User Manual V7.0
- BOCHU, CypNest User Manual (2024V3)
- SheetCam TNG Setup and Operation Manual v3.1.17
- Hypertherm, Powermax65/85 Operator Manual 806650 (cut chart definitions, consumable life)
- Hypertherm, Powermax45 XP/65/85/105 Cut Charts Guide 811300MU (cartridge, Duramax torches)
- Kinetic PrimeCut help, Microjointing
- Kinetic PrimeCut help, Hypertherm True Hole
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