Entrada y salida en láser y plasma: tipos, longitud y colocación

Por qué existen las entradas: el manual de CypNest dice que un corte que empieza directamente sobre la pieza puede dañarla, y que la longitud de entrada adecuada mantiene el calor y los restos de perforación lejos del borde de la pieza. El tutorial de SheetCAM lo dice claro: una perforación de plasma deja una marca fea, así que perfora lejos del borde y entra. La salida hace lo mismo al final: el «lead out laser off» de CypNest evita que la pieza caiga y detiene el sobrequemado al cerrarse el corte.

Tipos y ajustes

Recta o arco, y cuánto de larga

• La recta es la elección habitual en láser, según CypNest. En chapa gruesa recomienda Arc o Line + Arc, porque una entrada recta puede sobrecalentar el inicio.
• Una entrada en arco termina tangente al contorno (CypCut §3.1.2), así que el corte entra sin marca de parada; el tutorial de plasma de SheetCAM usa un arco de 5 mm.
• En plasma cerca del espesor máximo de perforación, el manual Powermax65/85 de Hypertherm dice que se deje una entrada más o menos igual al espesor (20 mm en chapa de 20 mm) y que no se baje a la altura de corte hasta que la antorcha haya librado el charco fundido. La altura de perforación es, en general, 2,5 veces la altura de corte.
• En acero inoxidable grueso, la técnica de entrada de CypCut (§3.13.4) perfora, sube a una altura de entrada para soplar la nube de plasma y corta una «stable distance» a una velocidad de entrada más lenta antes del corte normal.

Dónde ponerlas

• En el lado de la chatarra: los contornos exteriores se entran desde fuera, los agujeros desde dentro. CypCut lo fija cuando clasifica los contornos interiores y exteriores; revisa cualquier contorno que haya resuelto mal.
• Lejos de esquinas vivas: el «lead in from part tip» de CypNest toma una distancia de salto para que la entrada no queme la esquina, y «lead in from long edge» la pone en el lado más largo.
• Lejos de ajustes, caras de estanqueidad y bordes que ve el cliente: el punto de entrada siempre deja una pequeña marca.
• Cierra el contorno a propósito: la columna técnica de CypCut tiene Overcut, Gap, Seal y Multi-cut. Un overcut lleva el corte algo más allá de su inicio; un gap lo detiene antes y deja material; Kinetic PrimeCut construye las microuniones exactamente así, como un sobrecorte negativo. En agujeros, el proceso True Hole de Hypertherm usa entradas en semicírculo, como muestra el tutorial de Kinetic.

Las entradas necesitan espacio: separación y agujeros

Zorocut no añade entradas (exporta los contornos, y CypCut, CypNest o SheetCAM las añaden), pero su separación decide si caben. Una entrada exterior se sitúa en el hueco entre dos piezas, y la perforación es más ancha que la sangría: SheetCAM tiene un ajuste para eso (start point tool clearance, 200 % si la perforación es el doble de la sangría). Una entrada de 5 mm a 45° empieza a unos 3,5 mm del borde (geometría), más que un hueco de 3 mm. Así que acorta la entrada, oriéntala hacia donde la pieza vecina esté lejos o aumenta la separación; en plasma, planifica el hueco como al menos la longitud de la entrada más la perforación (estimación). Los agujeros necesitan el mismo espacio por dentro; mira tamaño mínimo de agujero.