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Tamanho mínimo de furo no corte a laser e a plasma, por espessura

Num laser de fibra, planeje furos de pelo menos metade da espessura da chapa — a regra da SendCutSend — e mais perto da espessura inteira em chapa grossa, alumínio e cobre: a tabela da LaserBoost pede 2,5 mm em chapa de 3 mm e 5,5 mm em chapa de 10 mm. No plasma, o processo True Hole da Hypertherm para furos de parafuso limpos funciona de duas vezes até uma vez a espessura, e só nos seus sistemas de alta definição; numa mesa de plasma a ar, fure os furos pequenos.

6 min de leitura · Atualizado · Pela equipe Zorocut
Passos
  1. Encontre o menor furo do desenho — a verificação antes do corte do Zorocut sinaliza qualquer furo menor que a espessura
  2. Compare-o com a tabela do laser abaixo, ou com duas vezes a espessura no plasma a ar
  3. Avise o cliente antes de orçar: furado depois do corte mediante cobrança, ou cortado como desenhado sem promessa de circularidade

Laser de fibra: furo mínimo por espessura

EspessuraMínimo da LaserBoostRegra da SendCutSend (50 %)O Zorocut avisa abaixo de
1 mm0,5 mm0,5 mm1 mm
2 mm1,5 mm1 mm2 mm
3 mm2,5 mm1,5 mm3 mm
5 mm3,5 mm2,5 mm5 mm
6 mm4 mm3 mm6 mm
10 mm5,5 mm5 mm10 mm
12 mm6 mm6 mm12 mm
15 mm8,5 mm7,5 mm15 mm

A LaserBoost corta em lasers Trumpf; sua tabela cobre aço e, para alumínio e cobre, ela pede furos iguais à espessura; caso contrário, tirar as sobras dos furos fica por conta do cliente. Os 50 % da SendCutSend são uma regra prática: ela encontra seus limites cortando furos cada vez menores até o laser não conseguir perfurar, deixar o corte incompleto ou produzir uma borda suja, e então recua, e lista o valor testado em cada página de material. Abaixo do mínimo, diz ela, os furos se deformam, carbonizam ou não são cortados. A verificação antes do corte do Zorocut é mais rígida de propósito: ela avisa sobre qualquer furo menor que a espessura.

Por que furos pequenos falham

  • A perfuração é mais larga que a sangria — o SheetCAM tem um ajuste exatamente para isso — e a entrada precisa de espaço dentro do furo. Num furo minúsculo, a cratera e a entrada se sobrepõem à borda acabada.
  • Calor: a SendCutSend compara as áreas estreitas entre cortes a um fusível — pouco material absorve energia demais e queima ou empena.
  • Conicidade: o feixe fica mais tempo no topo da chapa do que embaixo, então as bordas cortadas ficam levemente inclinadas (SendCutSend), e mais ainda em material grosso.
  • Miolos: em alumínio e cobre abaixo dos mínimos da LaserBoost, as peças recortadas podem ficar nos furos.

Plasma: de uma a duas vezes a espessura

Furos de plasma ficam cônicos e ganham uma marca onde o corte começa e termina; a Hypertherm aponta ambos como os problemas do corte de furos a plasma. Seu processo True Hole — sistemas de alta definição XPR e HPRXD, aço carbono até 25 mm, aplicado pelo ProNest, pelo EDGE Connect ou por um CAM aprovado — cobre furos de 2:1 até 1:1 de diâmetro para espessura, possivelmente 0,5:1 em algumas máquinas. No exemplo da Kinetic, todo furo abaixo de 21 mm em chapa de 10 mm recebe True Hole com entrada em semicírculo, e furos maiores são cortados do modo normal. Um caso de cliente da Hypertherm informa que furos de 1/2 pol. em aço carbono de 1/4 pol. (2:1) recebem parafuso. No plasma a ar, como o Powermax, não há mínimo publicado: trate duas vezes a espessura como o menor furo de parafuso que você promete e fure tudo o que for menor (nossa regra prática).

O que dizer ao cliente

  1. Ponha o limite no orçamento: furos abaixo de um tamanho informado, nesta espessura, são furados depois do corte.
  2. Ofereça a escolha: cortado como desenhado, sem promessa de circularidade ou retilineidade, ou furado na medida mediante cobrança.
  3. Para furos roscados, corte-os subdimensionados ou marque a posição e fure no diâmetro da broca de macho, para que a rosca não dependa do corte.
  4. Precifique furos furados como segunda operação, não como perfurações — e um furo cortado como uma perfuração mais uma entrada, veja tempo de perfuração.

Fontes

  1. LaserBoost, Design guide for flat laser-cut parts (minimum holes, bridges, micro-joints)
  2. SendCutSend, Sheet cutting guidelines (minimum hole size, common-nested parts)
  3. SendCutSend, EDU[CAD]TION study guide 5.2: Design parts that pass DFM
  4. SendCutSend, EDU[CAD]TION study guide 5.1: Design around cutting processes
  5. Hypertherm, About True Hole technology
  6. Hypertherm, Plasma hole cutting
  7. Kinetic PrimeCut help, Hypertherm True Hole
  8. SheetCam TNG Setup and Operation Manual v3.1.17
  9. Hypertherm, Powermax45 XP/65/85/105 Cut Charts Guide 811300MU (cartridge, Duramax torches)

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