- Wyeksportuj rozkrojony arkusz z Zorocut jako DXF (profil R2000, mm)
- Zaimportuj go w SheetCAM z początkiem układu rysunku i daj każdej warstwie ZC_ osobną operację
- Przetwórz postprocesorem na G-code swojego sterownika i uruchom go tam
Dlaczego nie prosto do sterownika
Pracownicy Langmuir podają, że plików CAD, takich jak .dxf, nie da się otworzyć bezpośrednio w FireControl; ładuje on G-code. Stoły z Mach3 i LinuxCNC to również sterowniki G-code. Coś musi zamienić kontury na ścieżki narzędzia z wejściami, offsetem szczeliny i opóźnieniami przebicia, a to zadanie programu CAM — SheetCAM lub Fusion — a nie programu do nestingu.
SheetCAM, warstwa po warstwie
- SheetCAM stosuje każdą operację do wszystkiego na danej warstwie, więc zasadą jest jedna warstwa na operację. Stałe warstwy Zorocut do tego pasują: cięcie konturu z offsetem na zewnątrz na ZC_CUT, znakowanie niskim prądem na ZC_MARK, operacja po otwartej ścieżce bez offsetu na ZC_ENGRAVE i nic na ZC_SHEET.
- Importuj z początkiem układu rysunku jako pozycją: Zorocut umieszcza lewy dolny róg arkusza w punkcie (0, 0), więc rozkrój ląduje tam, gdzie został zaplanowany.
- SheetCAM łączy końce w granicach swojej tolerancji łączenia przy imporcie, dopasowuje łuki do ciągów linii i odrzuca drobne odcinki; jego instrukcja ostrzega przed używaniem tolerancji do nadrabiania słabego rysunku. DXF z Zorocut ma identyczne punkty końcowe, więc nie ma czego łączyć.
- Tekst musi być w SheetCAM liniami. Etykiety detali z Zorocut to tekst na ZC_LABEL: nie przypisuj tej warstwie żadnej operacji albo wyłącz etykiety.
Wartości startowe z tabeli Hypertherm
Dla Hypertherm Powermax45 XP na stali konstrukcyjnej z powietrzem tabela producenta podaje poniższe wartości. Zorocut jako wartości startowe dla plazmy przyjmuje prędkość Best Quality i opóźnienie przebicia plus 0,2 s (zapas, który użytkownik forum Langmuir dodaje na opóźnienie sterownika). Hypertherm mierzył je z nowymi materiałami eksploatacyjnymi: skalibruj je własnymi cięciami.
| Grubość | Best Quality | Production | Opóźnienie przebicia | Szczelina cięcia |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 3960 mm/min | 5590 mm/min | 0,2 s | 1,4 mm |
| 6 mm | 1430 mm/min | 2110 mm/min | 0,6 s | 1,5 mm |
| 10 mm | 780 mm/min | 920 mm/min | 0,8 s | 1,7 mm |
| 12 mm | 540 mm/min | 690 mm/min | 1,0 s | 1,7 mm |
| 16 mm | 310 mm/min | 400 mm/min | start od krawędzi | 2,1 mm |
Wysokość przebicia w tabeli dla tego palnika to 3,8 mm. Hypertherm definiuje prędkość Production jako 80 % maksymalnej prędkości znamionowej: więcej detali na godzinę, niekoniecznie najlepsza krawędź. Zdolność przebicia Powermax45 XP to 12 mm, więc grubszą blachę zaczyna się od krawędzi.
Źródła
- Langmuir Systems forum, Files will not load (FireControl and DXF), 2023-08-11
- SheetCam TNG Setup and Operation Manual v3.1.17
- Hypertherm, Powermax45 XP/65/85/105 Cut Charts Guide 811300MU (cartridge, Duramax torches)
- Hypertherm, Powermax45 XP product page (capacity)
- Hypertherm, Powermax65/85 Operator Manual 806650 (cut chart definitions, consumable life)
- Langmuir Systems forum, Hypertherm 45 XP consumable life expectancy
Utknąłeś na czymś innym? Zapytaj — zespół Zorocut odpowiada na każde pytanie.
Zadaj pytaniePorady o nestingu i wycenach prosto do twojej skrzynki
Mniej więcej jeden e-mail w miesiącu: porady o nestingu i wycenach, rozwiązania problemów, o które ludzie pytają w społeczności, i nowości od Zorocut.
