- Exportiere die geschachtelte Tafel aus Zorocut als DXF (Profil R2000, mm)
- Importiere sie in SheetCAM am Zeichnungsnullpunkt und gib jedem ZC_-Layer eine eigene Operation
- Postprozessiere in den G-Code deiner Steuerung und fahre ihn dort
Warum nicht direkt an die Steuerung
Mitarbeiter von Langmuir sagen, dass CAD-Dateien wie .dxf nicht direkt in FireControl geöffnet werden können; es lädt G-Code. Auch Tische mit Mach3 und LinuxCNC haben G-Code-Steuerungen. Irgendetwas muss aus Konturen Werkzeugwege mit Anfahrten, Schnittfugenversatz und Einstichverzögerungen machen, und das ist die Aufgabe des CAM-Programms — SheetCAM oder Fusion —, nicht die des Nesters.
SheetCAM, Layer für Layer
- SheetCAM wendet jede Operation auf alles auf einem Layer an, ein Layer pro Operation ist also die Abmachung. Die festen Layer von Zorocut passen dazu: ein Konturschnitt mit Außenversatz auf ZC_CUT, eine Markierung mit wenig Strom auf ZC_MARK, eine Operation für offene Wege ohne Versatz auf ZC_ENGRAVE und nichts auf ZC_SHEET.
- Importiere mit dem Zeichnungsnullpunkt als Position: Zorocut legt die linke untere Ecke der Tafel auf 0,0, die Schachtelung landet also dort, wo sie geplant war.
- SheetCAM verbindet Enden innerhalb seiner Import-Verbindungstoleranz, legt Bögen in Linienfolgen und verwirft winzige Segmente; sein Handbuch warnt davor, mit der Toleranz eine schlechte Zeichnung auszugleichen. Die DXF von Zorocut hat identische Endpunkte, da gibt es nichts zu verbinden.
- Text muss in SheetCAM aus Linien bestehen. Die Teilebeschriftungen von Zorocut sind Text auf ZC_LABEL: Gib diesem Layer keine Operation oder schalte die Beschriftungen aus.
Startwerte aus der Hypertherm-Tabelle
Für eine Hypertherm Powermax45 XP auf Baustahl mit Luft gibt die Herstellertabelle diese Werte an. Zorocut nimmt die Geschwindigkeit Best Quality und die Einstichverzögerung plus 0,2 s (der Puffer, den ein Nutzer im Langmuir-Forum für die Verzögerung der Steuerung addiert) als Plasma-Startwerte. Hypertherm hat sie mit neuen Verschleißteilen gemessen: Kalibriere mit deinen eigenen Schnitten.
| Dicke | Best Quality | Production | Einstichverzögerung | Schnittfuge |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 3960 mm/min | 5590 mm/min | 0,2 s | 1,4 mm |
| 6 mm | 1430 mm/min | 2110 mm/min | 0,6 s | 1,5 mm |
| 10 mm | 780 mm/min | 920 mm/min | 0,8 s | 1,7 mm |
| 12 mm | 540 mm/min | 690 mm/min | 1,0 s | 1,7 mm |
| 16 mm | 310 mm/min | 400 mm/min | Kantenstart | 2,1 mm |
Die Einstechhöhe laut Tabelle beträgt bei diesem Brenner 3,8 mm. Hypertherm definiert die Geschwindigkeit Production als 80 % der maximalen Nenngeschwindigkeit: mehr Teile pro Stunde, nicht unbedingt die beste Schnittkante. Die Einstechkapazität der Powermax45 XP liegt bei 12 mm, dickeres Blech wird also von der Kante aus angeschnitten.
Quellen
- Langmuir Systems forum, Files will not load (FireControl and DXF), 2023-08-11
- SheetCam TNG Setup and Operation Manual v3.1.17
- Hypertherm, Powermax45 XP/65/85/105 Cut Charts Guide 811300MU (cartridge, Duramax torches)
- Hypertherm, Powermax45 XP product page (capacity)
- Hypertherm, Powermax65/85 Operator Manual 806650 (cut chart definitions, consumable life)
- Langmuir Systems forum, Hypertherm 45 XP consumable life expectancy
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