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Schachteln und kalkulieren lernen, von der ersten DXF bis zum kalkulierten Auftrag.

Unsere Ratgeber in der Reihenfolge, in der ein Betrieb sie braucht, die Steuerungsseiten, die Vergleiche, die kostenlosen Tools und die Fachbegriffe. Kostenlos, ohne Konto.

  1. 01Die Steuerung einrichtenHier anfangenRatgeber: 2 · 12 Min.
  2. 02Die erste saubere SchachtelungRatgeber: 4 · 22 Min.
  3. 03Geschwindigkeiten und EinsticheRatgeber: 2 · 11 Min.
  4. 04Den Auftrag kalkulierenRatgeber: 2 · 12 Min.
  5. Maschinen und Steuerungen
  6. Glossar
01 · Ratgeber: 2 · 12 Min.

Die Steuerung einrichten

Wie eine steuerungsfertige DXF aussieht, wie du die Zorocut-Layer in CypCut oder FSCUT einmal zuordnest, und der Plasma-Weg über SheetCAM.

  1. DXF für CypCut und FSCUT exportieren: die Layer einmal zuordnenWie eine steuerungsfertige DXF für CypCut, CypCutE und FSCUT aussieht — R2000, mm, Linien, Bögen und Kreise auf festen Layern — und wie du die ZC_-Layer von Zorocut einmal den CypCut-Layern zuordnest.Erste Schritte · 6 Min.
  2. Plasmatische: von der Zorocut-DXF zu SheetCAM, FireControl, Mach3 oder LinuxCNCLangmuir FireControl und andere Plasmasteuerungen der Hobbyklasse fahren G-Code, keine DXF. Der Weg ist Zorocut-DXF → SheetCAM, eine Operation pro Layer → Postprozessor → Steuerung, mit Werten aus der Hypertherm-Tabelle für Geschwindigkeit und Einstichverzögerung.Erste Schritte · 6 Min.
02 · Ratgeber: 4 · 22 Min.

Die erste saubere Schachtelung

Zeichnungen, die sauber aus dem CAD kommen, Einheiten in der richtigen Größe, der Abstand zwischen Teilen und wann sich eine gemeinsame Schnittlinie lohnt.

  1. Saubere DXF aus AutoCAD, Fusion, SolidWorks und Inkscape: was schiefgeht und wie du richtig exportierstOffene Konturen, Splines, Biegelinien, gespiegelte Bögen und Dateien ohne Einheit: die Probleme, die jedes CAD-Programm in einer DXF fürs Laserschneiden hinterlässt, und die Exporteinstellungen, die sie vermeiden.DXF-Dateien · 7 Min.
  2. DXF-Einheiten: mm oder Zoll, und warum Teile 25,4× zu groß oder zu klein ankommenEine DXF speichert nackte Zahlen; ihre Einheit steht im Header $INSUNITS, der oft 0 ist oder fehlt. Wie du einen Einheitenfehler erkennst, bevor er ins Angebot oder an die Maschine geht, und wie du ihn behebst.DXF-Dateien · 5 Min.
  3. Teileabstand beim Laserschneiden: wie viel Abstand zwischen den TeilenFang mit 3 mm oder der Blechdicke an, je nachdem, was größer ist, und passe dann an Schnittfuge, Wärme und Aufstellen an. Wozu der Abstand dient, wie die Schnittfuge ihn auffrisst und wie er das Angebot verändert.Nesting · 5 Min.
  4. Common-Line-Schneiden: wann sich eine gemeinsame Kante lohnt und warum Zorocut sie der Steuerung überlässtZwei Teile entlang einer gemeinsamen Linie zu schneiden spart Einstiche und Schnittlänge bei Reihen gleicher Teile mit geraden Kanten. Wie CypNest, ProNest und PrimeCut es machen, wo es riskant ist und warum die DXF trotzdem einen Abstand behalten sollte.Nesting · 5 Min.
03 · Ratgeber: 2 · 11 Min.

Geschwindigkeiten und Einstiche

Startwerte für die Schnittgeschwindigkeit nach Material, Dicke und Leistung, und warum jeder Einstich Zeit und Geld kostet.

  1. Schnittgeschwindigkeiten Faserlaser: Baustahl, Edelstahl und Aluminium nach LeistungVeröffentlichte Schnittgeschwindigkeiten von Faserlasern in m/min bei 1 kW, 3 kW und 6 kW aus den Tabellen von Raycus und IPG, Plasma zum Vergleich — und warum die Tabellen um bis zu 2× abweichen und du deine eigene aufbauen solltest.Geschwindigkeiten und Material · 6 Min.
  2. Einstichzeit nach Blechdicke, und warum jeder Einstich Geld kostetEinstichzeiten beim Faserlaser von 0,1 s bei dünnem Blech bis 9 s bei 20 mm, Einstichverzögerungen beim Plasma aus der Hypertherm-Tabelle, was jeder Einstich zu einem Angebot addiert und praktische Wege, mit weniger auszukommen.Geschwindigkeiten und Material · 5 Min.
04 · Ratgeber: 2 · 12 Min.

Den Auftrag kalkulieren

Maschinenzeit, pro Meter und pro Einstich, und was mit den Resten passiert, die die Schachtelung übrig lässt.

  1. Laserschneiden kalkulieren: Maschinenzeit, pro Meter und pro EinstichDer Preis fürs Laserschneiden ist Material plus Maschinenzeit plus ein Anteil am Rüsten. Die Formel, die Startwerte und ein Rechenbeispiel: 100 Platten aus 3 mm Baustahl bei 90 € pro Stunde kommen auf etwa 1,02 € pro Stück.Kalkulation · 7 Min.
  2. Reste: Blechreste aufbewahren, beschriften und wiederverwendenWie du einen brauchbaren Rest statt Schrott hinterlässt, welche Streifen sich zu behalten lohnen, wie du den nächsten Auftrag zuerst darauf schachtelst und wie du das Material fair abrechnest.Nesting · 5 Min.

Maschinen und Steuerungen

Alle Maschinen →

Was Zorocut für jede Steuerung exportiert, wie du es dort importierst und was noch ungetestet ist.

Vergleiche

Zorocut neben CypNest, ProNest LT, Deepnest und den anderen: jede Zelle mit Quelle und Datum, und wo sie besser sind.

Kostenlose Tools

Kostenlose Tools →

Eine DXF online schachteln, Schneidkosten berechnen, eine Datei prüfen, bevor sie an die Maschine geht.

Aus dem Blog

Blog →

Benchmarks und Kaufberatung, gemessen und belegt.

Was sich geändert hat

Die datierte Liste der Änderungen in der App, im Online-Nester und auf der Website.

2026-10-31Was sich geändert hat →

Glossar

Die Begriffe des Schachtelns und Kalkulierens, je in einer Zeile.

Schachteln (Nesting)
Teile so auf der Tafel anordnen, dass sie möglichst wenig Material verbrauchen. Echtform-Nesting folgt der wirklichen Kontur jedes Teils, nicht seinem umschließenden Rechteck.
Teil-in-Teil
Kleine Teile in die Ausschnitte großer Teile setzen, damit das Material des Ausschnitts zu Teilen wird statt zu Schrott.
Teileabstand
Der Abstand zwischen zwei Teilen auf der Tafel. Zorocut misst ihn zwischen den gezeichneten Konturen und lässt ihn nie auf null fallen.
Randabstand
Der freie Streifen an den Tafelkanten, die oft nicht rechtwinklig sind und an denen die Spannpratzen sitzen. Zorocut startet mit 10 mm.
Schnittspalt (Kerf)
Die Breite des Materials, das Strahl oder Lichtbogen abträgt. Beim Plasma ist er breit (1,4–2,1 mm bei einer Powermax45 XP); kompensiert wird er in der Steuerung oder im CAM, nicht in der DXF.
Anfahrt (Lead-in)
Der kurze Weg vom Einstich zur Kontur, damit die Einstichstelle nicht am Teil bleibt. Wird in der Steuerung oder im CAM gesetzt, nie von Zorocut.
Microjoint
Ein winziger, nicht geschnittener Steg, der das Teil in der Tafel hält, bis es ausgebrochen wird. Ebenfalls in der Steuerung gesetzt.
Einstich
Das Loch, das Strahl oder Lichtbogen macht, bevor eine Kontur geschnitten werden kann. Jeder Einstich kostet Zeit und verschleißt Verbrauchsteile, deshalb zählt die Kalkulation sie.
Gemeinsamer Schnitt (Common Line)
Zwei Teile teilen sich eine Schnittkante, die einmal geschnitten wird. Spart einen Schnitt, verlangt aber Sorgfalt; Zorocut überlässt ihn dem Co-Edge-Werkzeug der Steuerung.
Restblech
Ein Abschnitt, groß genug zum Aufheben. Mit Material, Dicke und Größe beschriftet, wird er beim nächsten Auftrag im selben Material zuerst verschachtelt.
Prüfung vor dem Schnitt
Eine DXF prüfen, bevor sie an die Maschine geht: offene Konturen, doppelte Linien, Einheiten, winzige Details und Teile außerhalb der Tafel.
Ausnutzung
Der Anteil der Tafel, den die Teile bedecken. Benchmarks nennen ihn Dichte; auf einer echten Tafel hängt die Zahl auch von Abstand und Rand ab.
Steuerung
Die Steuerungssoftware der Maschine — CypCut, CypCutE, Phoenix oder eine G-Code-Steuerung hinter SheetCAM. Sie importiert die DXF, setzt die Anfahrten und fährt die Maschine.
$INSUNITS
Der Wert im DXF-Kopf, der die Einheit der Zeichnung angibt. Fehlt er oder stimmt er nicht, kommen Teile 25,4-mal zu groß oder zu klein an.

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