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Impara

Impara nesting e preventivi, dal primo DXF al lavoro con il prezzo.

Le nostre guide nell'ordine in cui servono a un'officina, le pagine dei controlli, i confronti, gli strumenti gratuiti e le parole del mestiere. Gratis, senza account.

02 · Guide: 4 · 22 min

Il primo nesting pulito

Disegni che arrivano puliti dal CAD, unità della misura giusta, la distanza tra i pezzi e quando conviene una linea di taglio in comune.

  1. DXF puliti da AutoCAD, Fusion, SolidWorks e Inkscape: cosa si rompe e come esportareContorni aperti, spline, linee di piega, archi specchiati e file senza unità: i problemi che ogni programma CAD lascia in un DXF per il taglio laser, e le impostazioni di esportazione che li evitano.File DXF · 7 min
  2. Unità DXF: mm o pollici, e perché i pezzi arrivano 25,4× troppo grandi o troppo piccoliUn DXF contiene solo numeri; l'unità sta nell'intestazione $INSUNITS, che spesso vale 0 o manca. Come accorgersi di un errore di unità prima che arrivi al preventivo o alla macchina, e come correggerlo.File DXF · 5 min
  3. Distanza tra i pezzi nel taglio laser: quanto spazio lasciare tra un pezzo e l'altroParti da una distanza di 3 mm o pari allo spessore della lamiera, il valore più grande dei due, poi correggi per solco, calore e ribaltamento. A cosa serve la distanza, quanto se ne mangia il solco e come cambia il preventivo.Nesting · 5 min
  4. Taglio a linea comune: quando conviene condividere un bordo, e perché Zorocut lo lascia al controlloTagliare due pezzi lungo un'unica linea condivisa fa risparmiare sfondamenti e lunghezza di taglio su schiere di pezzi identici a bordi dritti. Come lo fanno CypNest, ProNest e PrimeCut, dove è rischioso, e perché il DXF deve comunque tenere una distanza.Nesting · 5 min

Glossario

Le parole del nesting e dei preventivi, una riga ciascuna.

Nesting
Disporre i pezzi sulla lamiera in modo che consumino meno materiale possibile. Il nesting sulla forma reale segue il vero contorno di ogni pezzo, non il rettangolo che lo contiene.
Pezzo nel pezzo
Mettere pezzi piccoli nei fori di quelli grandi, così il materiale del foro diventa pezzi invece che scarto.
Distanza tra i pezzi
Lo spazio lasciato tra due pezzi sulla lamiera. Zorocut la misura tra i contorni disegnati e non la lascia mai arrivare a zero.
Margine della lamiera
La fascia lasciata libera lungo i bordi della lamiera, che spesso non sono in squadra e dove stanno i morsetti. Zorocut parte da 10 mm.
Kerf
La larghezza del materiale asportato dal fascio o dall'arco. Nel plasma è larga (1,4–2,1 mm su una Powermax45 XP); la compensa il controllo o il CAM, non il DXF.
Attacco (lead-in)
Il breve tratto dallo sfondamento al contorno, perché il segno dello sfondamento resti fuori dal pezzo. Lo aggiunge il controllo o il CAM, mai Zorocut.
Microgiunto
Un minuscolo ponticello non tagliato che tiene il pezzo nella lamiera finché non viene staccato. Anche questo si aggiunge nel controllo.
Sfondamento
Il foro che il fascio o l'arco fa prima di poter tagliare un contorno. Ogni sfondamento costa tempo e consuma i consumabili, per questo i preventivi li contano.
Taglio a linea comune
Due pezzi che condividono un bordo di taglio, tagliato una volta sola. Risparmia un taglio ma richiede attenzione; Zorocut lo lascia allo strumento co-edge del controllo.
Sfrido
Un ritaglio abbastanza grande da tenere. Etichettato con materiale, spessore e misura, viene usato per primo nel prossimo lavoro dello stesso materiale.
Controllo prima del taglio
Verificare un DXF prima che arrivi in macchina: contorni aperti, linee doppie, unità, dettagli minuscoli e pezzi fuori dalla lamiera.
Utilizzo della lamiera
La parte di lamiera coperta dai pezzi. I benchmark la chiamano densità; su una lamiera vera il numero dipende anche da distanza e margine.
Controllo (CNC)
Il software di controllo della macchina — CypCut, CypCutE, Phoenix o un controllo G-code dietro SheetCAM. Importa il DXF, aggiunge gli attacchi e muove la macchina.
$INSUNITS
Il valore nell'intestazione del DXF che indica l'unità del disegno. Se manca o è sbagliato, i pezzi arrivano 25,4 volte troppo grandi o troppo piccoli.

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