Skip to content

Gaz wspomagający przy cięciu laserem fiber: tlen, azot czy sprężone powietrze

Używaj tlenu na stali miękkiej, zwłaszcza grubej blasze: reaguje ze stalą, pracuje przy niskim ciśnieniu — 0,7–1 bar w opublikowanej tabeli dla 3 kW — i zostawia na krawędzi warstwę tlenków. Używaj azotu pod ciśnieniem 12–20 bar, gdy krawędź ma być czysta — stal nierdzewna, aluminium, detale do spawania lub malowania — i wyceniaj go, bo to drogi gaz. Sprężone powietrze pod ciśnieniem około 20 bar to tani środek: w tej samej tabeli tnie cienką stal nierdzewną tak szybko jak azot, z pewnym utlenieniem.

7 min czytania · Aktualizacja · Zespół Zorocut
Kroki
  1. Wybierz gaz według materiału i tego, co stanie się z detalem dalej: spawanie lub malowanie wymaga krawędzi bez tlenków
  2. Weź ciśnienie i prędkość z tabeli cięcia własnego lasera; opublikowanych tabel używaj tylko do porównania
  3. Oblicz koszt gazu na godzinę pracy wiązki i wlicz go w stawkę godzinową dla tego rodzaju pracy

Który gaz do czego

Tlen (O₂)Azot (N₂)Sprężone powietrze
Główne zastosowanieStal miękka, gruba blachaStal nierdzewna, aluminium, czyste krawędzieCienka i średnia blacha, aluminium
Jak tnieReaguje ze stalą i dodaje ciepłaObojętny: wydmuchuje stopiony metalOkoło 78 % N₂ i 21 % O₂: głównie wydmuchuje, nieco reaguje
KrawędźWarstwa tlenków: usuń przed spawaniem lub malowaniemCzysta, bez tlenkówMożliwe lekkie utlenienie, mogą zostać zadziory
Ciśnienie, tabela 3 kW0,7–1 bar (stal miękka)12–20 bar (stal nierdzewna)20 bar
Koszt gazuNie znaleźliśmy opublikowanej liczbyOkoło 8 $ za godzinę dla wielu użytkowników (liczba dealera)O 40–60 % mniej niż azot (Bystronic)

Ciśnienia pochodzą z jednej zbiorczej tabeli parametrów dla 3 kW (MachineMFG); tabela producenta twojego lasera ma pierwszeństwo. Bodor podaje, że sprężone powietrze sprawdza się najlepiej do około 6 mm, a tlen od 6 mm wzwyż w stali węglowej. Tabela prędkości IPG zaleca azot dla cienkiej stali węglowej od 3 kW wzwyż, dla prędkości. Bystronic miesza też tlen z azotem dla stali miękkiej, przy koszcie gazu niższym o 20–30 % niż azot.

Prędkość: co pokazuje ta sama tabela

  • Stal nierdzewna, 3 mm: 8–9 m/min z azotem przy 16 bar, 9–10 m/min z powietrzem przy 20 bar.
  • Stal nierdzewna, 10 mm: 0,6–0,8 m/min z azotem i 0,7–0,9 m/min z powietrzem, w obu przypadkach z „some burrs”.
  • Stal miękka z tlenem: 4–4,5 m/min przy 3 mm i 1,1–1,3 m/min przy 10 mm; krawędź przechodzi z jasnej do półjasnej przy 10 mm i matowej od 12 mm.
  • Aluminium: te same prędkości z azotem i z powietrzem do 8 mm — 7–7,5 m/min przy 3 mm.

Ile azotu

Musil i współpracownicy (MM Science Journal, 2018) ciąli stal nierdzewną AISI 304 4 mm z prędkością 2,5 m/min na Bystronic 3 kW — laserze CO2, a nie fiber — i obliczyli 16,7–30,9 m³ azotu na godzinę dla sześciu ustawień dyszy i ciśnienia (dysze 1,5–2 mm, 1,2–1,8 MPa, czyli 12–18 bar). Ustawienia, które cięły bez zadziorów, zużywały 21–31 m³/h; dysza 2 mm przy 12 bar zużywała 27,6 m³/h. Ich obliczenia wyszły o 10–12 % powyżej własnej tabeli zużycia producenta maszyny. Zużycie zależy od dyszy i ciśnienia, więc traktuj te liczby jako rząd wielkości dla maszyny fiber i zmierz własne z rachunku za gaz i godzin pracy wiązki.

Wliczanie gazu do oferty

  • Koszt gazu na godzinę = zużycie × cena za m³. Przykład: 20 m³/h × 0,40 €/m³ = 8 € za godzinę (cena założona — użyj ceny dostawcy). Dealer laserów cytowany na stronie Bystronic podaje koszt azotu wielu użytkowników na około 8 $ za godzinę.
  • Licz go od czasu pracy wiązki, a nie od zegara: gaz płynie, gdy głowica tnie i przebija, a nie podczas załadunku i przygotowania.
  • Zorocut pozwala wybrać O₂, N₂ lub powietrze dla każdego zlecenia (domyślnie O₂ dla stali miękkiej, N₂ dla nierdzewnej i aluminium), ale jego prędkości startowe idą za zwykłym gazem każdego materiału i w aplikacji nie ma osobnej linii na gaz. Wlicz gaz w stawkę godzinową — wyższą stawkę dla pracy na azocie. Zobacz stawka godzinowa maszyny i kalkulator cen.
  • Powietrze nie jest za darmo: Bystronic zaleca bezolejową sprężarkę śrubową wysokiego ciśnienia z filtrami i osuszaczem adsorpcyjnym lub membranowym, a dealer szacuje zwrot na około sześć miesięcy przy dwóch zmianach, gdy zastępuje azot.

Źródła

  1. MachineMFG, 3000 W fiber laser cutting machine parameter tables (archived copy)
  2. MachineMFG, Fiber laser cutting speed chart 1000–6000 W with IPG laser source (archived copy)
  3. Musil et al., Cutting parameters, surface quality and nitrogen consumption in laser cutting, MM Science Journal 2018
  4. Bystronic, Gas expertise (2019-09-05)
  5. Bodor, How to choose assist gas for laser cutting (2025-01-22)

Utknąłeś na czymś innym? Zapytaj — zespół Zorocut odpowiada na każde pytanie.

Zadaj pytanie

Porady o nestingu i wycenach prosto do twojej skrzynki

Mniej więcej jeden e-mail w miesiącu: porady o nestingu i wycenach, rozwiązania problemów, o które ludzie pytają w społeczności, i nowości od Zorocut.

Mniej więcej jeden e-mail w miesiącu z nowymi poradnikami o cięciu i wycenach, filmami i nowościami od Zorocut. Najpierw wyślemy ci e-mailem link do potwierdzenia, a wypisać się możesz w każdej chwili. Polityka prywatności

Rozmieść i wyceń w Zorocut

Reguła odstępów, kontrola jednostek, prędkości startowe i wzór wyceny z tych poradników są wbudowane w Zorocut Nest i darmowy nesting online. Twoje pliki DXF zostają na Twoim komputerze.