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Gas de asistencia en el corte láser de fibra: oxígeno, nitrógeno o aire comprimido

Usa oxígeno en el acero al carbono, sobre todo en chapa gruesa: reacciona con el acero, trabaja a baja presión (0,7–1 bar en una tabla publicada de 3 kW) y deja una capa de óxido en el borde. Usa nitrógeno a 12–20 bar cuando el borde deba quedar limpio (acero inoxidable, aluminio, piezas que se van a soldar o pintar) y cóbralo, porque es el gas caro. El aire comprimido a unos 20 bar es el término medio barato: en la misma tabla corta el acero inoxidable fino tan rápido como el nitrógeno, con algo de oxidación.

7 min de lectura · Actualizado · Por el equipo de Zorocut
Pasos
  1. Elige el gas según el material y lo que le pasa después a la pieza: soldar o pintar exige un borde sin óxido
  2. Toma la presión y la velocidad de la tabla de corte de tu propio láser; usa las tablas publicadas solo como contraste
  3. Calcula el coste del gas por hora de haz encendido y ponlo en la tarifa por hora de ese tipo de trabajo

Qué gas para qué

Oxígeno (O₂)Nitrógeno (N₂)Aire comprimido
Uso principalAcero al carbono, chapa gruesaAcero inoxidable, aluminio, bordes limpiosChapa fina a media, aluminio
Cómo cortaReacciona con el acero y aporta calorInerte: sopla el material fundidoUn 78 % N₂ y un 21 % O₂: sobre todo sopla, reacciona un poco
BordeCapa de óxido: quítala antes de soldar o pintarLimpio, sin óxidoPosible oxidación leve, puede dejar rebabas
Presión, tabla de 3 kW0,7–1 bar (acero al carbono)12–20 bar (acero inoxidable)20 bar
Coste del gasNo encontramos ninguna cifra publicadaUnos 8 $ la hora para muchos usuarios (cifra de un distribuidor)40–60 % menos que el nitrógeno (Bystronic)

Las presiones proceden de una tabla compilada de parámetros para 3 kW (MachineMFG); manda la tabla de tu fabricante de láser. Bodor sitúa el aire comprimido en su mejor rendimiento hasta unos 6 mm y el oxígeno a partir de 6 mm en acero al carbono. La tabla de velocidades de IPG recomienda nitrógeno para acero al carbono fino a partir de 3 kW, por la velocidad. Bystronic también mezcla oxígeno en el nitrógeno para acero al carbono, con un coste de gas un 20–30 % menor que con nitrógeno.

Velocidad: lo que muestra la misma tabla

  • Acero inoxidable, 3 mm: 8–9 m/min con nitrógeno a 16 bar, 9–10 m/min con aire a 20 bar.
  • Acero inoxidable, 10 mm: 0,6–0,8 m/min con nitrógeno y 0,7–0,9 m/min con aire, ambos con «some burrs».
  • Acero al carbono con oxígeno: 4–4,5 m/min a 3 mm y 1,1–1,3 m/min a 10 mm; el borde pasa de brillante a semibrillante a 10 mm y a mate desde 12 mm.
  • Aluminio: las mismas velocidades con nitrógeno y con aire hasta 8 mm; 7–7,5 m/min a 3 mm.

Cuánto nitrógeno

Musil y colaboradores (MM Science Journal, 2018) cortaron acero inoxidable AISI 304 de 4 mm a 2,5 m/min en una Bystronic de 3 kW (un láser de CO2, no de fibra) y calcularon entre 16,7 y 30,9 m³ de nitrógeno por hora con seis combinaciones de boquilla y presión (boquillas de 1,5–2 mm, 1,2–1,8 MPa, es decir, 12–18 bar). Los ajustes que cortaron sin rebabas usaron 21–31 m³/h; la boquilla de 2 mm a 12 bar usó 27,6 m³/h. Su cálculo quedó un 10–12 % por encima de la tabla de consumo del propio fabricante de la máquina. El consumo depende de la boquilla y de la presión, así que léelo como un orden de magnitud para una máquina de fibra y mide el tuyo a partir de la factura del gas y de las horas de haz encendido.

Meter el gas en un presupuesto

  • Coste del gas por hora = consumo × precio por m³. Ejemplo: 20 m³/h × 0,40 €/m³ = 8 € la hora (precio supuesto; usa el de tu proveedor). Un distribuidor de láser citado en el sitio de Bystronic sitúa el coste de nitrógeno de muchos usuarios en unos 8 $ la hora.
  • Cóbralo sobre el tiempo de haz encendido, no sobre el reloj: el gas fluye mientras el cabezal corta y perfora, no durante la carga y la preparación.
  • Zorocut te deja elegir O₂, N₂ o aire en cada trabajo (O₂ por defecto para acero al carbono, N₂ para acero inoxidable y aluminio), pero sus velocidades de partida siguen el gas habitual de cada material y la aplicación no tiene una línea de gas aparte. Mete el gas en la tarifa por hora: una tarifa más alta para el trabajo con nitrógeno. Mira la tarifa por hora de la máquina y la calculadora de precios.
  • El aire no es gratis: Bystronic recomienda un compresor de tornillo de alta presión sin aceite, con filtros y un secador desecante o de membrana, y el distribuidor sitúa la amortización en unos seis meses con dos turnos cuando sustituye al nitrógeno.

Fuentes

  1. MachineMFG, 3000 W fiber laser cutting machine parameter tables (archived copy)
  2. MachineMFG, Fiber laser cutting speed chart 1000–6000 W with IPG laser source (archived copy)
  3. Musil et al., Cutting parameters, surface quality and nitrogen consumption in laser cutting, MM Science Journal 2018
  4. Bystronic, Gas expertise (2019-09-05)
  5. Bodor, How to choose assist gas for laser cutting (2025-01-22)

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