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Cómo calcular el precio del corte láser: tiempo de máquina, por metro y por perforación

Calcula el precio de una pieza cortada con láser como material + tiempo de máquina × tu tarifa horaria + una parte de la preparación, y luego añade tu margen; el tiempo de máquina es la longitud de corte dividida por la velocidad de corte más unos segundos por cada perforación. Con valores iniciales — acero al carbono de 3 mm a 3,5 m/min, 0,4 s por perforación, 90 € la hora — una placa de 100 × 50 mm con cuatro agujeros de Ø10 sale a unos 1,02 € cada una en un lote de 100.

7 min de lectura · Actualizado · Por el equipo de Zorocut
Pasos
  1. Mide la pieza: longitud de corte, número de perforaciones, rectángulo envolvente y área
  2. Calcula el tiempo de máquina: longitud de corte ÷ velocidad + perforaciones × (tiempo de perforación + movimiento del cabezal) + desplazamientos rápidos
  3. Suma material, preparación y manejo de chapa, luego el margen, y comprueba el pedido frente a tu mínimo

La fórmula

ConceptoCómo lo calcula ZorocutValor inicial
Cortelongitud de corte ÷ velocidad de corte, más un término de esquinas por la frenada en las esquinas vivasvelocidad: límite inferior de la tabla publicada
Perforacionesperforaciones × (tiempo de perforación + 0,5 s para subir y bajar el cabezal)tiempo de perforación: la tabla publicada de un taller
Desplazamientos rápidos1 s por perforación mientras no se conoce el anidadoestimación
Preparación y manejo15 min por trabajo + 5 min por chapa, repartidos entre las piezas según su tiempo de máquinaestimación
Costo de máquinatiempo de máquina × tarifa horaria90 €/h fibra, 60 €/h plasma (estimación)
Materialrectángulo de pieza + separación, o área neta ÷ aprovechamiento, o chapas enteras — × precio por kg × (1 + 25 % de recargo)tu propio precio por kg, con fecha
Precio(material + máquina) × (1 + 10 % de margen), redondeado hacia arriba a 0,05 €; cargo de preparación de 20 € y un mínimo de 50 € por pedidoestimaciones

El modelo de tiempo tiene la misma forma que un estudio de IEOM de 2023 que predijo los tiempos de ejecución de chapas a partir de la geometría de las piezas con un 91–92 % de precisión una vez calibrado en la propia máquina del taller. La calibración es lo esencial: cada valor por defecto de arriba es un valor inicial que debes sustituir por tus propios tiempos y tarifas. Las tarifas publicadas por talleres de EE. UU. para una fibra de 6 kW van de 80 a 180 $ la hora, así que 90 € es un valor provisional, no una recomendación.

Dos formas de mostrar el precio

  • A · tiempo de máquina: la tarifa horaria por el tiempo que lleva el trabajo. Sencillo para el taller, difícil de comparar para un cliente.
  • B · por metro y por perforación: la forma en que muchos talleres redactan sus presupuestos. Zorocut deriva ambos precios de A — precio por metro = tarifa ÷ (60 × velocidad en m/min), precio por perforación = tarifa × (tiempo de perforación + tiempo de cabezal) ÷ 3600 — salvo que introduzcas los tuyos.
  • Derivado de A, el estilo B da el mismo total; es A escrito en unidades que un cliente puede comparar con otro presupuesto.

Un ejemplo resuelto

100 placas de 100 × 50 mm con cuatro agujeros de Ø10, acero al carbono de 3 mm, cortadas con oxígeno en un láser de fibra de 3 kW, antes del cargo de preparación y del pedido mínimo:

  • Longitud de corte de 0,426 m por pieza — el perfil de 300 mm más cuatro agujeros de 31,4 mm — y 5 perforaciones.
  • Velocidad de 3,5 m/min, el límite inferior de la tabla de IPG para 3 kW: 7,3 s de corte. Perforaciones: 5 × (0,4 s + 0,5 s) = 4,5 s. Desplazamientos rápidos: 5 s. Unos 16,8 s por pieza.
  • 100 piezas llevan 28 min; con 15 min de preparación y 5 min para la chapa son 0,80 h — unos 72 € de tiempo de máquina a 90 €/h.
  • Material sobre el rectángulo de pieza más 5 mm de separación: 105 × 55 mm × 3 mm × 7850 kg/m³ = 0,136 kg por pieza. A un precio supuesto de 1,20 €/kg más un 25 % de recargo: unos 20 € para las 100.
  • Con un 10 % de margen: unos 102 € el lote, 1,02 € por pieza. En el estilo B son 0,43 € por metro y 0,0225 € por perforación.

Lo que más mueve el precio

  • Espesor: la velocidad cae rápido — unos 3,5 m/min para acero al carbono de 3 mm y 1,1 m/min para 10 mm a 3 kW — mientras el tiempo de perforación sube de 0,4 s a 2 s. Consulta la tabla de velocidades.
  • Agujeros: cada agujero es una perforación, una entrada y un contorno corto y lento; SendCutSend indica que más recortes interiores suponen más tiempo de proceso. Consulta tiempo de perforación.
  • Gas: un estudio de 2018 midió 20–28 m³ de nitrógeno por hora en acero inoxidable. Da a los trabajos con nitrógeno su propia tarifa o un recargo.
  • Tamaño del lote: la preparación y el manejo de chapa se reparten entre menos piezas, así que la misma pieza cuesta más en un lote de 5 que en uno de 500.
  • Facturación del material: rectángulo de pieza, área neta o chapas enteras pueden cambiar mucho la línea de material en un anidado poco denso — consulta retales.

Fuentes

  1. MachineMFG, Fiber laser cutting speed chart 1000–6000 W with IPG laser source (archived copy)
  2. Aston Precision, Laser Cutting Cost Estimator (feed, pierce and rate tables)
  3. Hwang & Yang, Laser cutting time estimate for sheet metal parts by machine learning, IEOM 2023
  4. SendCutSend, Pricing
  5. Lapas, How to price a laser cutting job (2026-06-01)
  6. Musil et al., Cutting parameters, surface quality and nitrogen consumption in laser cutting, MM Science Journal 2018
  7. Engineering ToolBox, Metals and alloys densities

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