Skip to content

Gazul de asistare la tăierea cu laser fiber: oxigen, azot sau aer comprimat

Folosește oxigen la oțel carbon, mai ales la tablă groasă: reacționează cu oțelul, merge la presiune mică — 0,7–1 bar într-un tabel publicat pentru 3 kW — și lasă un strat de oxid pe muchie. Folosește azot la 12–20 bar când muchia trebuie să fie curată — inox, aluminiu, piese care se sudează sau se vopsesc — și pune-i preț, pentru că e gazul scump. Aerul comprimat la circa 20 bar e varianta ieftină de mijloc: în același tabel taie inoxul subțire la fel de repede ca azotul, cu ceva oxidare.

7 min de citit · Actualizat · De echipa Zorocut
Pași
  1. Alege gazul după material și după ce se întâmplă cu piesa mai departe: sudura sau vopsirea cer o muchie fără oxid
  2. Ia presiunea și viteza din tabelul de tăiere al laserului tău; tabelele publicate folosește-le doar pentru verificare
  3. Calculează costul gazului pe oră de fascicul pornit și pune-l în tariful orar pentru acel tip de lucrare

Ce gaz pentru ce

Oxigen (O₂)Azot (N₂)Aer comprimat
Utilizare principalăOțel carbon, tablă groasăInox, aluminiu, muchii curateTablă subțire și medie, aluminiu
Cum taieReacționează cu oțelul și adaugă căldurăInert: suflă metalul topit afarăCirca 78 % N₂ și 21 % O₂: mai ales suflă, reacționează puțin
MuchiaStrat de oxid: se îndepărtează înainte de sudură sau vopsireCurată, fără oxidPosibilă oxidare ușoară, poate lăsa bavuri
Presiune, tabel 3 kW0,7–1 bar (oțel carbon)12–20 bar (inox)20 bar
Costul gazuluiN-am găsit o cifră publicatăCirca 8 $ pe oră pentru mulți utilizatori (cifra unui dealer)Cu 40–60 % mai puțin decât azotul (Bystronic)

Presiunile vin dintr-un singur tabel de parametri compilat pentru 3 kW (MachineMFG); tabelul producătorului laserului tău are prioritate. Bodor dă aerul comprimat ca optim până la circa 6 mm, iar oxigenul de la 6 mm în sus la oțel carbon. Tabelul de viteze IPG recomandă azot pentru oțel carbon subțire de la 3 kW în sus, pentru viteză. Bystronic amestecă și oxigen în azot pentru oțel carbon, cu un cost al gazului cu 20–30 % mai mic decât azotul.

Viteza: ce arată același tabel

  • Inox, 3 mm: 8–9 m/min cu azot la 16 bar, 9–10 m/min cu aer la 20 bar.
  • Inox, 10 mm: 0,6–0,8 m/min cu azot și 0,7–0,9 m/min cu aer, ambele cu „ceva bavuri”.
  • Oțel carbon cu oxigen: 4–4,5 m/min la 3 mm și 1,1–1,3 m/min la 10 mm; muchia trece de la lucioasă la semi-lucioasă la 10 mm și mată de la 12 mm.
  • Aluminiu: aceleași viteze cu azot și cu aer până la 8 mm — 7–7,5 m/min la 3 mm.

Cât azot se consumă

Musil și colegii (MM Science Journal, 2018) au tăiat inox AISI 304 de 4 mm cu 2,5 m/min pe un Bystronic de 3 kW — un laser CO2, nu fiber — și au calculat 16,7–30,9 m³ de azot pe oră pentru șase combinații de duză și presiune (duze de 1,5–2 mm, 1,2–1,8 MPa, adică 12–18 bar). Setările care au tăiat fără bavuri au consumat 21–31 m³/h; duza de 2 mm la 12 bar a consumat 27,6 m³/h. Calculul lor a ieșit cu 10–12 % peste graficul de consum al producătorului mașinii. Consumul depinde de duză și de presiune, așa că citește cifrele ca ordin de mărime pentru o mașină fiber și măsoară-l pe al tău din factura de gaz și orele cu fasciculul pornit.

Cum pui gazul în ofertă

  • Costul gazului pe oră = consum × preț pe m³. Exemplu: 20 m³/h × 0,40 €/m³ = 8 € pe oră (preț presupus — folosește prețul furnizorului tău). Un dealer de lasere citat pe site-ul Bystronic pune costul azotului la mulți utilizatori la circa 8 $ pe oră.
  • Socotește-l pe timpul cu fasciculul pornit, nu pe ceas: gazul curge cât capul taie și străpunge, nu la încărcare și pregătire.
  • Zorocut te lasă să alegi O₂, N₂ sau aer pentru fiecare lucrare (O₂ implicit la oțel carbon, N₂ la inox și aluminiu), dar vitezele lui de pornire urmează gazul obișnuit al fiecărui material și aplicația nu are o linie separată pentru gaz. Pune gazul în tariful orar — un tarif mai mare pentru lucrările cu azot. Vezi tariful orar al mașinii și calculatorul de preț.
  • Aerul nu e gratuit: Bystronic recomandă un compresor cu șurub fără ulei, de presiune înaltă, cu filtre și uscător cu desicant sau cu membrană, iar dealerul estimează amortizarea la circa șase luni pe două schimburi când înlocuiește azotul.

Surse

  1. MachineMFG, 3000 W fiber laser cutting machine parameter tables (archived copy)
  2. MachineMFG, Fiber laser cutting speed chart 1000–6000 W with IPG laser source (archived copy)
  3. Musil et al., Cutting parameters, surface quality and nitrogen consumption in laser cutting, MM Science Journal 2018
  4. Bystronic, Gas expertise (2019-09-05)
  5. Bodor, How to choose assist gas for laser cutting (2025-01-22)

Te blochează altceva? Întreabă — echipa Zorocut răspunde la fiecare întrebare.

Pune o întrebare

Sfaturi de nesting și ofertare, direct în inbox

Cam un e-mail pe lună: sfaturi de nesting și ofertare, soluții la problemele despre care întreabă lumea în comunitate și noutăți Zorocut.

Cam un e-mail pe lună cu ghiduri noi despre tăiere și ofertare, video și noutăți Zorocut. Îți trimitem întâi un link de confirmare și te poți dezabona oricând. Politica de confidențialitate

Fă nesting-ul și oferta în Zorocut

Regula de distanță, verificarea unităților, vitezele de pornire și formula de ofertă din aceste ghiduri sunt încorporate în Zorocut Nest și în nesting-ul online gratuit. Fișierele DXF rămân pe calculatorul tău.