Skip to content

Snijgas voor fiberlaser snijden: zuurstof, stikstof of perslucht

Gebruik zuurstof op constructiestaal, vooral dikke plaat: het reageert met het staal, draait op lage druk — 0,7–1 bar in een gepubliceerde tabel voor 3 kW — en laat een oxidelaag op de rand achter. Gebruik stikstof van 12–20 bar als de rand schoon moet zijn — RVS, aluminium, onderdelen die gelast of geschilderd worden — en reken het door, want het is het dure gas. Perslucht van ongeveer 20 bar is de goedkope middenweg: in dezelfde tabel snijdt het dun RVS even snel als stikstof, met enige oxidatie.

7 min lezen · Bijgewerkt · Door het Zorocut-team
Stappen
  1. Kies het gas op basis van het materiaal en wat er daarna met het onderdeel gebeurt: lassen of schilderen vraagt een oxidevrije rand
  2. Neem druk en snelheid uit de eigen snijtabel van je laser; gebruik gepubliceerde tabellen alleen als controle
  3. Bereken de gaskosten per uur straal aan en zet ze in het uurtarief voor dat soort werk

Welk gas waarvoor

Zuurstof (O₂)Stikstof (N₂)Perslucht
HoofdgebruikConstructiestaal, dikke plaatRVS, aluminium, schone randenDunne tot middeldikke plaat, aluminium
Hoe het snijdtReageert met het staal en voegt warmte toeInert: blaast de smelt wegOngeveer 78 % N₂ en 21 % O₂: blaast vooral, reageert licht
RandOxidelaag: verwijderen vóór lassen of schilderenSchoon, oxidevrijLichte oxidatie mogelijk, kan bramen achterlaten
Druk, tabel 3 kW0,7–1 bar (constructiestaal)12–20 bar (RVS)20 bar
GaskostenGeen gepubliceerd cijfer gevondenOngeveer $ 8 per uur voor veel gebruikers (cijfer van een dealer)40–60 % minder dan stikstof (Bystronic)

De drukken komen uit één samengestelde parametertabel voor 3 kW (MachineMFG); de tabel van je lasermaker gaat voor. Bodor noemt perslucht het best tot ongeveer 6 mm en zuurstof vanaf 6 mm in koolstofstaal. De snelheidstabel van IPG beveelt stikstof aan voor dun koolstofstaal vanaf 3 kW, voor de snelheid. Bystronic mengt ook zuurstof in stikstof voor constructiestaal, tegen 20–30 % lagere gaskosten dan stikstof.

Snelheid: wat dezelfde tabel toont

  • RVS, 3 mm: 8–9 m/min met stikstof bij 16 bar, 9–10 m/min met lucht bij 20 bar.
  • RVS, 10 mm: 0,6–0,8 m/min met stikstof en 0,7–0,9 m/min met lucht, beide met “some burrs”.
  • Constructiestaal met zuurstof: 4–4,5 m/min bij 3 mm en 1,1–1,3 m/min bij 10 mm; de rand gaat van blank naar halfblank bij 10 mm en gematteerd vanaf 12 mm.
  • Aluminium: dezelfde snelheden met stikstof en met lucht tot 8 mm — 7–7,5 m/min bij 3 mm.

Hoeveel stikstof

Musil en collega's (MM Science Journal, 2018) sneden RVS AISI 304 van 4 mm met 2,5 m/min op een Bystronic van 3 kW — een CO2-laser, geen fiberlaser — en berekenden 16,7–30,9 m³ stikstof per uur over zes instellingen van nozzle en druk (nozzles van 1,5–2 mm, 1,2–1,8 MPa, dat is 12–18 bar). De instellingen die zonder bramen sneden, gebruikten 21–31 m³/u; de nozzle van 2 mm bij 12 bar gebruikte 27,6 m³/u. Hun berekening lag 10–12 % boven de eigen verbruikstabel van de machinemaker. Het verbruik hangt af van de nozzle en de druk, dus lees dit als orde van grootte voor een fibermachine en meet je eigen verbruik uit de gasrekening en de uren straal aan.

Gas in een offerte zetten

  • Gaskosten per uur = verbruik × prijs per m³. Voorbeeld: 20 m³/u × € 0,40/m³ = € 8 per uur (veronderstelde prijs — gebruik die van je leverancier). Een laserdealer die op de site van Bystronic wordt geciteerd, noemt de stikstofkosten van veel gebruikers ongeveer $ 8 per uur.
  • Reken het op de tijd dat de straal aan staat, niet op de klok: er stroomt gas terwijl de kop snijdt en insteekt, niet tijdens het laden en instellen.
  • Zorocut laat je per order O₂, N₂ of lucht kiezen (standaard O₂ voor constructiestaal, N₂ voor RVS en aluminium), maar zijn startsnelheden volgen het gebruikelijke gas van elk materiaal en er is in de app geen aparte gasregel. Zet het gas in het uurtarief — een hoger tarief voor werk met stikstof. Zie het machine-uurtarief en de prijscalculator.
  • Lucht is niet gratis: Bystronic beveelt een olievrije hogedruk-schroefcompressor aan met filters en een adsorptie- of membraandroger, en de dealer stelt de terugverdientijd op ongeveer zes maanden bij twee ploegen als het stikstof vervangt.

Bronnen

  1. MachineMFG, 3000 W fiber laser cutting machine parameter tables (archived copy)
  2. MachineMFG, Fiber laser cutting speed chart 1000–6000 W with IPG laser source (archived copy)
  3. Musil et al., Cutting parameters, surface quality and nitrogen consumption in laser cutting, MM Science Journal 2018
  4. Bystronic, Gas expertise (2019-09-05)
  5. Bodor, How to choose assist gas for laser cutting (2025-01-22)

Loop je ergens anders op vast? Vraag het — het Zorocut-team beantwoordt elke vraag.

Stel een vraag

Tips over nesting en offertes in je inbox

Ongeveer één e-mail per maand: tips over nesting en offertes, oplossingen voor de problemen waar mensen in de community naar vragen, en nieuws over Zorocut.

Ongeveer één e-mail per maand met nieuwe gidsen over snijden en offertes, video's en nieuws over Zorocut. We mailen je eerst een link om te bevestigen, en je kunt je op elk moment uitschrijven. Privacybeleid

Nest en calculeer het in Zorocut

De afstandsregel, de eenhedencontrole, de startsnelheden en de offerteformule uit deze handleidingen zitten in Zorocut Nest en in de gratis online nester. Je DXF-bestanden blijven op je computer.