Skip to content

Nesting detal w detalu: małe detale cięte z otworów dużych

Nesting detal w detalu umieszcza małe detale wewnątrz otworów większych, więc metal, który wypadłby jako wypałek, staje się detalami. Działa, gdy otwór jest szerszy niż mały detal plus dwukrotny odstęp między detalami, a kolejność jest ustalona: mały detal tnie się przed otworem wokół niego, bo po wycięciu tego otworu wypałek z małym detalem na sobie może wypaść lub się przechylić. Zorocut rozmieszcza detale w otworach i sam zapisuje tę kolejność w DXF.

6 min czytania · Aktualizacja · Zespół Zorocut
Kroki
  1. Sprawdź, czy otwór jest szerszy niż mały detal plus dwukrotny odstęp między detalami
  2. Rozmieść zlecenie i zobacz, które otwory dostały detale; tam, gdzie klient chce wypałek w całości, zostaw go
  3. Wytnij najpierw mały detal — jego otwory, potem obrys — a następnie otwory i obrys dużego detalu
  4. Przejdź przez podgląd sekwencji sterownika przed pierwszym arkuszem

Kiedy się opłaca

  • Pierścienie, kołnierze i ramy: duży otwór środkowy lub wycięcie to wypałek z tego samego materiału i grubości, już opłacony.
  • Zlecenia mieszane: podkładki, zaczepy i małe wsporniki mogą wypełnić otwory dużych detali zamiast zajmować własny arkusz.
  • Nie, gdy klient chce wypałek albo gdy należy on do innego zlecenia. CypNest ma do tego opcję „Forbid nest inside”, a Hypertherm wymienia zezwalanie lub zabranianie nestingu wewnątrz detalu wśród typowych funkcji programów do nestingu.
  • Nie, gdy mały detal leżałby bez podparcia: zobacz niżej ciepło i przechylenie.

Jak duży musi być otwór

Reguła jest taka sama jak między dowolnymi dwoma detalami: mały detal potrzebuje pełnego odstępu między detalami do krawędzi otworu ze wszystkich stron. Więc otwór musi być szerszy niż mały detal plus dwukrotny odstęp — przy 3 mm otwór Ø100 mm pomieści detal mieszczący się w okręgu Ø94 mm; przy 6 mm wycięcie 200 × 150 mm pomieści detal do 188 × 138 mm (przykłady). Szczelina cięcia też schodzi z tej przerwy. Małe otwory w małym detalu to osobna sprawa: kontrola przed cięciem w Zorocut ostrzega, gdy otwór jest mniejszy niż grubość arkusza, a limity omawia minimalny rozmiar otworu.

Kolejność cięcia, ciepło i przechylenie

  1. Otwory małego detalu.
  2. Obrys małego detalu: detal jest teraz wolny, trzyma go tylko to, co zostało wokół.
  3. Otwory dużego detalu, w tym ten, w którym leżał mały detal — jego wypałek może teraz wypaść, nie zabierając ze sobą nieuciętego detalu.
  4. Obrys dużego detalu, na końcu.
  • Dlaczego ta kolejność: dokumentacja sekwencjonowania NestLib mówi to wprost — tnie się detal wewnętrzny przed zewnętrznym. Kolejność cięcia w Zorocut robi to samo, a wewnątrz każdego detalu tnie otwory przed obrysem, bo detal odcięty najpierw może się przesunąć i jego otwory wypadłyby nie tam, gdzie trzeba.
  • Przechylenie (tip-up): TRUMPF pisze, że detale lub kontury wewnętrzne, które nie leżą na co najmniej trzech punktach podparcia, mają skłonność do przechylania, a najbardziej zagrożone są małe detale do 6 mm grubości. Mały detal odcięty pośrodku wypałka może leżeć na mniejszej liczbie listew, niż myślisz; trzymają go mikrozłącza — zobacz mikrozłącza.
  • Ciepło: wiele cięć na małym obszarze nagrzewa arkusz, a NestLib ostrzega, że wynikające z tego odkształcenia są niebezpieczne dla lasera. Sortowanie w CypNest ma opcję Heat Dissipation, która tnie gęste obszary region po regionie, oraz Smaller Figure Prior, która tnie małe detale najpierw.
  • Miejsce: CypNest ma polecenie Center Inner Parts, które rozkłada detale w otworze równomiernie, by zapobiec uszkodzeniom — ta sama idea co utrzymanie pełnego odstępu do krawędzi otworu.

W CypCut, CypNest, innych programach do nestingu i Zorocut

  • CypCut klasyfikuje kontury według tego, jak są zagnieżdżone (§3.1.1): najbardziej zewnętrzny jest konturem zewnętrznym, następny otworem, kolejny znów konturem zewnętrznym — więc detal w otworze dostaje wejścia jak kontur zewnętrzny. CypCut sortuje też przy imporcie (§1.4.2): przejdź przez podgląd sekwencji (§3.15.1) i użyj sortowania ręcznego lub grupowego, jeśli mały detal nie jest pierwszy.
  • CypNest: „Nest inside first” umieszcza małe detale w wycięciach większych, zanim użyje arkusza; „Forbid nest inside” zachowuje wypałek detalu w całości.
  • Inne programy do nestingu: Hypertherm wymienia zezwalanie lub zabranianie nestingu wewnątrz detalu, kierunek cięcia i sekwencję ustawiane detal po detalu oraz animowaną symulację kolejności cięcia wśród typowych funkcji programów do nestingu.
  • Zorocut: nesting umieszcza detale w otworach w każdym rozmieszczeniu i zachowuje odstęp do krawędzi otworu. DXF wymienia kontury każdego arkusza w kolejności cięcia — detal po detalu, jego znaki, otwory, potem obrys — z detalem w otworze przed detalem wokół niego. Nie ma jeszcze przełącznika, który zachowałby wypałek w całości: jeśli klient go chce, po nestingu wyciągnij mały detal z otworu.

Źródła

  1. Friendess, CypCut Laser Cutting Control System User Manual v6.5
  2. BOCHU, CypNest User Manual (2024V3)
  3. Hypertherm, What is nesting software?
  4. HCL Technologies (Geometric), NestLib: plasma cutting software for cutting sequence generation
  5. TRUMPF, 98 percent less collisions at laser cutting (tilting parts, support points)

Utknąłeś na czymś innym? Zapytaj — zespół Zorocut odpowiada na każde pytanie.

Zadaj pytanie

Porady o nestingu i wycenach prosto do twojej skrzynki

Mniej więcej jeden e-mail w miesiącu: porady o nestingu i wycenach, rozwiązania problemów, o które ludzie pytają w społeczności, i nowości od Zorocut.

Mniej więcej jeden e-mail w miesiącu z nowymi poradnikami o cięciu i wycenach, filmami i nowościami od Zorocut. Najpierw wyślemy ci e-mailem link do potwierdzenia, a wypisać się możesz w każdej chwili. Polityka prywatności

Rozmieść i wyceń w Zorocut

Reguła odstępów, kontrola jednostek, prędkości startowe i wzór wyceny z tych poradników są wbudowane w Zorocut Nest i darmowy nesting online. Twoje pliki DXF zostają na Twoim komputerze.