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Imbrication pièce dans pièce : découper de petites pièces dans les trous des grandes

L'imbrication pièce dans pièce place de petites pièces dans les trous de pièces plus grandes, si bien que le métal qui tomberait en bouchon devient des pièces. Elle marche quand le trou est plus large que la petite pièce plus deux fois l'espacement, et l'ordre est imposé : la petite pièce est coupée avant le trou qui l'entoure, car une fois ce trou coupé, le bouchon, avec la petite pièce dessus, peut tomber ou basculer. Zorocut imbrique dans les trous et écrit cet ordre dans le DXF tout seul.

6 min de lecture · Mis à jour · Par l'équipe Zorocut
Étapes
  1. Vérifiez que le trou est plus large que la petite pièce plus deux fois l'espacement
  2. Imbriquez le travail et regardez quels trous ont reçu des pièces ; gardez un bouchon entier là où le client le veut
  3. Coupez d'abord la petite pièce — ses trous, puis son contour — puis les trous et le contour de la grande pièce
  4. Parcourez l'aperçu de séquence du contrôleur avant la première tôle

Quand cela rapporte

  • Anneaux, brides et cadres : un grand trou central ou une découpe est un bouchon de même matière et de même épaisseur, déjà payé.
  • Travaux mixtes : rondelles, languettes et petites équerres peuvent remplir les trous des grandes pièces au lieu de prendre leur propre tôle.
  • Pas quand le client veut le bouchon, ou quand il appartient à un autre travail. CypNest a une option « Forbid nest inside » pour cela, et Hypertherm cite l'autorisation ou l'interdiction de l'imbrication à l'intérieur d'une pièce parmi les fonctions courantes des logiciels d'imbrication.
  • Pas quand la petite pièce serait sans appui : voir chaleur et basculement plus bas.

Quelle taille pour le trou

La règle est la même qu'entre deux pièces quelconques : la petite pièce a besoin de tout l'espacement des pièces jusqu'au bord du trou, de tous les côtés. Le trou doit donc être plus large que la petite pièce plus deux fois l'espacement — avec 3 mm, un trou Ø100 mm reçoit une pièce qui tient dans un cercle Ø94 mm ; avec 6 mm, une découpe de 200 × 150 mm reçoit une pièce jusqu'à 188 × 138 mm (exemples). La saignée sort aussi de cet écart. Les petits trous dans la petite pièce sont une question à part : le contrôle avant découpe de Zorocut vous prévient quand un trou est plus petit que l'épaisseur de la tôle, et la taille minimale des trous en donne les limites.

Ordre de coupe, chaleur et basculement

  1. Les trous de la petite pièce.
  2. Le contour de la petite pièce : la pièce est alors libre, tenue seulement par ce qui reste autour d'elle.
  3. Les trous de la grande pièce, y compris celui où se trouvait la petite pièce — son bouchon peut maintenant tomber sans emporter une pièce non découpée.
  4. Le contour de la grande pièce, en dernier.
  • Pourquoi cet ordre : la documentation de séquencement de NestLib le dit sans détour — on coupe la pièce intérieure avant la pièce extérieure. L'ordre de coupe de Zorocut fait de même, et dans chaque pièce il coupe les trous avant le contour, car une pièce détachée en premier peut bouger et ses trous tomberaient de travers.
  • Basculement : TRUMPF écrit que les pièces ou contours intérieurs qui ne reposent pas sur au moins trois points d'appui ont tendance à basculer, et que les petites pièces jusqu'à 6 mm d'épaisseur sont les plus exposées. Une petite pièce détachée au milieu d'un bouchon peut reposer sur moins de lattes qu'on ne croit ; des micro-attaches la tiennent — voir micro-attaches.
  • Chaleur : de nombreuses coupes dans une petite zone échauffent la tôle, et NestLib avertit que le gauchissement qui en résulte est dangereux pour le laser. Le tri de CypNest a une option Heat Dissipation qui coupe les zones denses région par région, et une option Smaller Figure Prior qui coupe d'abord les petites pièces.
  • Place : CypNest a une commande Center Inner Parts qui répartit les pièces d'un trou de façon égale pour éviter les dégâts — la même idée que garder tout l'espacement jusqu'au bord du trou.

Dans CypCut, CypNest, d'autres imbriqueurs et Zorocut

  • CypCut classe les contours selon leur emboîtement (§3.1.1) : le plus à l'extérieur est un contour extérieur, le suivant un trou, le suivant de nouveau un contour extérieur — donc une pièce dans un trou reçoit des amorces de contour extérieur. CypCut trie aussi à l'import (§1.4.2) : parcourez l'aperçu de séquence (§3.15.1) et utilisez le tri manuel ou par groupe si la petite pièce ne passe pas en premier.
  • CypNest : « Nest inside first » place de petites pièces dans les découpes de pièces plus grandes avant d'utiliser la tôle ; « Forbid nest inside » garde entier le bouchon d'une pièce.
  • Autres imbriqueurs : Hypertherm cite l'autorisation ou l'interdiction de l'imbrication à l'intérieur d'une pièce, le sens de coupe et la séquence réglés pièce par pièce, et une simulation animée de l'ordre de coupe parmi les fonctions courantes des logiciels d'imbrication.
  • Zorocut : l'imbriqueur place des pièces dans les trous à chaque imbrication et garde l'espacement jusqu'au bord du trou. Le DXF liste les contours de chaque tôle dans l'ordre de coupe — pièce par pièce, ses marquages, ses trous, puis son contour — avec une pièce dans un trou avant la pièce qui l'entoure. Il n'y a pas encore d'interrupteur pour garder un bouchon entier : si le client le veut, tirez la petite pièce hors du trou après l'imbrication.

Sources

  1. Friendess, CypCut Laser Cutting Control System User Manual v6.5
  2. BOCHU, CypNest User Manual (2024V3)
  3. Hypertherm, What is nesting software?
  4. HCL Technologies (Geometric), NestLib: plasma cutting software for cutting sequence generation
  5. TRUMPF, 98 percent less collisions at laser cutting (tilting parts, support points)

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