Wykorzystanie arkusza: jak mierzyć uzysk z nestingu i jak go podnieść

Trzy sposoby liczenia i czwarty

Powierzchnia detalu to powierzchnia netto: obrys minus jego otwory, więc kołnierz z dużym otworem liczy tylko swój metal. Przykład: na arkuszu 2500 × 1250 mm (3,125 m²) detale mają 2,0 m² powierzchni netto, a ostatni kończy się 2000 mm wzdłuż arkusza. Na całym arkuszu to 64 %. Do zużytej długości (2,0 m × 1,25 m = 2,5 m²) jest to 80 %. Jeśli pas 500 × 1250 mm wraca na regał, zużyte jest 2,5 m² i wynik to 80 %; jeśli idzie na złom, 64 %. Jeden nesting, dwie odpowiedzi (przykład).

Co znaczą liczby

• Około 70 %: to, co Hypertherm nazywa typowym nestingiem w branży, z 30 % odpadu.
• Do około 90 % na prostokątach: Zorocut osiągnął 89,36 % na naszym zleceniu testowym ze 117 prostokątami i 71,11 % na mieszance wsporników L, płytek i kołnierzy, z odstępem 3 mm i marginesem 10 mm, według definicji zużytej długości (nasze uruchomienia, 3 s).
• 68,60–92,24 %: najlepsza opublikowana metoda badawcza na zestawach benchmarku ESICUP, przy zerowym odstępie i 20 minutach poszukiwania. Kształty decydują o dużej części wyniku.
• Nisko przy małym zleceniu: dwa detale na dużym arkuszu wypadają nisko na całych arkuszach, choćby były rozmieszczone najlepiej. To ścinek do zatrzymania, a nie zły nesting.

Jak go podnieść

1. Rozmieszczaj zlecenia razem. Przykład Hypertherm to wzięcie całej miękkiej stali ćwierćcalowej na następne 10 dni i rozmieszczenie jej naraz: więcej detali, więcej sposobów na wypełnienie przerw. Zorocut zachowuje nazwę klienta przy każdym detalu, więc jeden nesting może nieść kilka zamówień.
2. Wypełniaj otwory. Małe detale w otworach dużych zamieniają wypałki w detale; CypNest ma opcję „Nest inside first” z tego samego powodu, a Zorocut robi to w każdym nestingu — zobacz nesting detal w detalu.
3. Dopuszczaj obroty. Zorocut domyślnie pozwala każdemu detalowi obracać się co 45°; ogranicz do 180° albo żadnego tylko tam, gdzie wymaga tego kierunek włókien lub szczotkowane wykończenie — instrukcja CypNest podaje ten sam powód dla opcji 180°.
4. Najpierw używaj resztek. Pas z poprzedniego zlecenia to metal już opłacony; zobacz resztki.
5. Trzymaj odstęp tak mały, na ile pozwalają Twoje cięcia próbne, i nie mniejszy. Detal 100 × 50 mm z odstępem 3 mm zajmuje prostokąt 103 × 53 mm (5459 mm²); z 6 mm, 106 × 56 mm (5936 mm²) — o 8,7 % więcej metalu na detal (przykład). Zobacz odstępy między detalami.

Wykorzystanie a cena

Ta liczba liczy się najbardziej tam, gdzie trafia do ceny. Zorocut rozlicza materiał na trzy sposoby: prostokąt detalu plus odstęp, powierzchnia netto detali podzielona przez wykorzystanie nestingu albo użyte całe arkusze. W trybie powierzchni netto wolny pas, który zatrzymujesz, nie jest liczony jako zużyty, więc klient nie płaci za metal, który wraca na Twój regał; ustaw ścinki jako złom, a liczą się całe arkusze. Raport CypNest oferuje ten sam wybór między całymi arkuszami, prostokątem otaczającym detale i ich powierzchnią obwiedni. Zobacz koszt materiału w ofercie.