Taux d'utilisation de la tôle : comment mesurer le rendement d'imbrication et comment l'améliorer

Trois façons de compter, et une quatrième

La surface des pièces est la surface nette : le contour moins ses trous, donc une bride avec un grand trou ne compte que son métal. Un exemple : sur une tôle de 2500 × 1250 mm (3,125 m²), les pièces ont 2,0 m² de surface nette et la dernière finit à 2000 mm le long de la tôle. Sur la tôle entière, cela fait 64 %. Jusqu'à la longueur utilisée (2,0 m × 1,25 m = 2,5 m²), c'est 80 %. Si la bande de 500 × 1250 mm retourne au stock, 2,5 m² sont consommés et le chiffre est 80 % ; si elle part à la ferraille, 64 %. Une imbrication, deux réponses (exemple).

Ce que les chiffres signifient

• Environ 70 % : ce qu'Hypertherm appelle une imbrication courante dans l'industrie, avec 30 % de chute.
• Jusqu'à environ 90 % sur des rectangles : Zorocut a atteint 89,36 % sur notre travail d'essai de 117 rectangles et 71,11 % sur un mélange d'équerres en L, de platines et de brides, avec un espacement de 3 mm et une marge de 10 mm, selon la définition de la longueur utilisée (nos essais, 3 s).
• 68,60–92,24 % : la meilleure méthode de recherche publiée sur les jeux de référence ESICUP, avec un espacement nul et 20 minutes de recherche. Les formes décident d'une bonne part du chiffre.
• Bas sur un petit travail : deux pièces sur une grande tôle donnent un chiffre bas en tôles entières, aussi bien imbriquées soient-elles. C'est une chute à garder, pas une mauvaise imbrication.

Comment l'améliorer

1. Imbriquez les travaux ensemble. L'exemple d'Hypertherm : prendre tout l'acier doux de un quart de pouce à livrer dans les 10 prochains jours et l'imbriquer d'un coup : plus de pièces, plus de façons de combler les vides. Zorocut garde le nom du client sur chaque pièce, donc une imbrication peut porter plusieurs commandes.
2. Remplissez les trous. De petites pièces dans les trous des grandes transforment des bouchons en pièces ; CypNest a une option « Nest inside first » pour la même raison, et Zorocut le fait à chaque imbrication — voir imbrication pièce dans pièce.
3. Autorisez les rotations. Zorocut laisse chaque pièce tourner par pas de 45° par défaut ; limitez à 180° ou à aucune seulement là où le fil du métal ou une finition brossée l'exige — le manuel de CypNest donne la même raison pour son option 180°.
4. Utilisez d'abord les chutes. Une bande du dernier travail est du métal déjà payé ; voir chutes.
5. Gardez l'espacement aussi petit que vos coupes d'essai le permettent, pas plus petit. Une pièce de 100 × 50 mm avec 3 mm d'espacement prend une boîte de 103 × 53 mm (5459 mm²) ; avec 6 mm, 106 × 56 mm (5936 mm²) — 8,7 % de métal en plus par pièce (exemple). Voir espacement des pièces.

Taux d'utilisation et prix

Le chiffre compte surtout là où il atteint le prix. Zorocut facture la matière de trois façons : le rectangle de la pièce plus l'espacement, la surface nette des pièces divisée par le taux d'utilisation de l'imbrication, ou les tôles entières utilisées. En mode surface nette, une bande libre que vous gardez n'est pas comptée comme consommée, donc le client ne paie pas le métal qui retourne sur votre stock ; mettez les chutes à la ferraille et les tôles entières comptent. Le rapport de CypNest offre le même choix entre tôles entières, rectangle englobant des pièces et surface de leur enveloppe. Voir coût matière dans un devis.